Cưa tròn tự chế

Thông tư cưa là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng để cưa gỗ, gỗ, một số loại tấm tường, vật liệu tấm, chẳng hạn như ván ép, OSB, ván. Khi thực hiện một số công việc xây dựng và sửa chữa và các hoạt động mộc, sự hiện diện của việc lắp đặt cưa cố định có thể làm giảm đáng kể thời gian và cải thiện chất lượng của kết quả. Nếu không thể mua một mô hình do nhà máy sản xuất, bạn có thể lắp ráp một chiếc cưa tròn bằng tay của chính bạn. Đối với tự sản xuất của nó sẽ đòi hỏi các công cụ và kỹ năng phổ biến nhất để làm việc với họ. Càng có nhiều tài liệu và phụ tùng thì chi phí sẽ càng rẻ.

Thiết kế của máy tròn tĩnh

Các cưa tròn cố định được thiết kế để thực hiện khối lượng công việc khá lớn. Thiết kế của biến thể được triển khai trong hai loại được trình bày trong sơ đồ dưới đây. Nó cũng cho biết kích thước cài đặt cơ bảntừ đó nó được khuyến khích để bắt đầu tại hội đồng độc lập.

Trong bản vẽ, các con số tương ứng với các yếu tố cấu trúc sau đây của thiết bị sản xuất trong nước:

• 1 - khung (giường);
• 2 - bảng điều khiển bên;
• 3 - thiết bị khởi động;
• 4 - cơ chế điều chỉnh chiều cao của bảng, 13 - các điểm dừng của nó;
• 5, 6 và 7 - hai nửa của bàn cưa với đế;
• 8 - động cơ điện;
• 9 - nền tảng cho việc lắp đặt động cơ;
• 10 - đinh tán (M10);
• 11 - cưa;
• 12 - trục;
• 14 và 16, ròng rọc được điều khiển và điều khiển tương ứng;
• 15 - vành đai;
• 17 - công tắc.

Nó là tốt hơn để đặt kích hoạt ở một nơi có thể nhìn thấy trên bảng điều khiển (của vật liệu điện môi) để truy cập vào nó là miễn phí. Nó cũng được đề nghị để trang bị cho máy công tắc khẩn cấp. Nó rất thuận tiện khi nó sẽ lớn.

Tập trung vào nhu cầu riêng của họ, bạn có thể cải thiện các đơn vị bằng cách làm cho nó với một con trỏ hoặc máy bay. Để làm điều này, nó là đủ để sửa chữa trống với dao trên trục hiện có, và trong bảng làm cho một khe cho nó có kích thước thích hợp. Điều này sẽ cho phép mở rộng chức năng của bản cài đặt đã tạo: để cắt gỗ trên đó, để loại bỏ vát và chọn một phần tư các khoảng trống bằng gỗ.

Nếu các hoạt động mộc thường xuyên được lên kế hoạch cho các thiết bị sản xuất trong nước, chúng tôi khuyên bạn nên trang bị cho nó bảng phối hợp với một số hướng dẫn. Chúng cần được cố định ở các góc khác nhau. Để tổ chức công việc sản xuất, bạn cũng nên cung cấp khả năng kiểm soát tốc độ của động cơ điện và nhanh chóng thay thế đĩa nếu cần.

Lựa chọn vật liệu và phụ tùng

Khi tạo ra một cưa tròn sản xuất trong nước, nó là cần thiết để duy trì một sự cân bằng tối ưu giữa chức năng của nó, an toàn trong hoạt động và chi phí sản xuất. Để đạt được điều này, bạn nên chọn vật liệu và các bộ phận với các đặc tính mong muốn. Để giảm chi phí, bạn cần phải xây dựng trên thiết bị cũ hoặc không sử dụng có sẵn.

Vật liệu để sản xuất giường có bàn

Để sản xuất khung (khung) có thể được sử dụng kênh hoặc góc kim loại (đủ kích thước từ 25 × 25 mm đến 50 × 50 mm). Nếu những vật liệu này không có sẵn, thì lựa chọn kinh tế nhất là mua chúng tại điểm thu gom kim loại phế liệu. Trên chân của máy sẽ đi nước hoặc hồ sơ ống làm bằng kim loại.

Lắp ráp khung, nó cũng được yêu cầu để làm cứng cấu trúc ở các góc để hàn các thanh chống. Để tạo điều kiện cho sự di chuyển của máy, bạn có thể trang bị nó với bánh xe bền (có vành kim loại), được trang bị chốt.Nó nên được lưu ý rằng các tổng hợp ồ ạt tạo ra, càng ổn định nó phải được để tránh chấn thương.

Giường của ống kim loại

Các yêu cầu chính đối với bảng thông tư: khả năng chống va đập cơ học (rung, sốc), khả năng chịu được mà không làm lệch phôi thép nặng hơn 50 kg và độ nhám bề mặt. Các đặc tính này được đặc trưng bởi các tờ của các vật liệu sau:

• thép;
• duralumin;
• silumin;
• PCB;
• ván ép chịu ẩm;
• thủy tinh hữu cơ.

Nếu sử dụng độ ẩm bằng chứng ván épsau đó nó nên được đánh trước thiếc tráng kẽm. Không nên sử dụng chipboard hoặc OSB do sự bất ổn của các vật liệu tấm này đối với các hiệu ứng rung.

Điều quan trọng! Sức mạnh của bàn là rất quan trọng thực tế. Khi bị nứt hoặc bị lệch do lệch, đĩa có thể bị kẹt. Điều này có thể dẫn đến không chỉ làm hỏng phôi, mà còn gây thương tích.

Để thực hiện các công việc khác nhau (ví dụ: trải rộng nhật ký trên bảng), bạn cần trang bị bảng bên dừng. Nó thực hiện cùng chức năngnhư một lốp cho một cưa tròn của loại hướng dẫn sử dụng: đảm bảo cưa gỗ trơn tru. Hơn nữa, việc sử dụng nó cho phép có được khoảng trống có kích thước khác nhau.

Hướng dẫn dừng phải hoàn toàn song song với đĩa để tránh gây nhiễu. Nó có thể được làm từ một thanh gỗ hoặc một góc kim loại. Trong trường hợp đầu tiên, chỉ nên sử dụng gỗ cứng. Để có thể điều chỉnh độ hở làm việc, sự hỗ trợ phải được tháo rời. Nó có thể được cố định với sự giúp đỡ của kẹp hoặc trong rãnh đặc biệt (bu lông) song song với nhau trên bề mặt làm việc của đầu bảng.

Lựa chọn động cơ và thiết bị khởi động

Là một ổ đĩa cho phiên bản được xem xét của một máy tròn tự chế, cách dễ nhất để sử dụng -động cơ điện một pha. Sức mạnh của nó là cần thiết để chọn lên có tính đến tải sắp tới. Gián tiếp, bạn có thể điều hướng đường kính của đĩa đã cài đặt:

• nếu nó là 350 mm, sau đó cho hoạt động bình thường của các đơn vị một động cơ điện 1000 W là cần thiết;
• cho đĩa có đường kính 170 mm, động cơ 500 W là đủ.

Trong trường hợp sau, có thể sản xuất một cơ chế truyền động từ động cơ của máy giặt. Anh ấy có thể làm việc trong một thời gian dài với mức tải trung bình.Đối với các đĩa có đường kính 350 mm, động cơ điện từ thiết bị thông gió công nghiệp là phù hợp. Nó phải được gắn chặt để đảm bảo sự tham gia bình thường của ổ đĩa. Vì lý do này, nó sẽ không thể làm giảm mức độ rung động bằng cách cài đặt động cơ trên các giảm xóc: nó sẽ liên tục biến động.

Bạn cũng có thể trang bị thiết bị tự chế động cơ điện ba pha (380 V) công suất phù hợp. Để chạy nó từ nguồn điện với điện áp 220 V, nó sẽ là cần thiết để bổ sung cài đặt một làm việc (giai đoạn chuyển dịch) và bắt đầu tụ điện trong mạch điện. Nó cũng nên được lưu ý rằng sức mạnh động cơ trong trường hợp này sẽ ít hơn giá trị danh nghĩa ghi trên đĩa của nó hoặc trong hộ chiếu.

Thiết bị khởi động nên được lựa chọn trên cơ sở sức mạnh của động cơ, mà sẽ phụ thuộc vào dòng điện tối đa trong mạch. Một lựa chọn tốt là sử dụng nút khởi động kết hợp với bảo vệ nhiệt - điều này sẽ ngăn động cơ đốt cháy các cuộn dây nếu hiện tại tăng khi đĩa bị kẹt. Nó là tốt hơn để cài đặt bảo vệ trong một bảng điều khiển điện riêng biệt gắn liền với bảng điều khiển bên của máy từ phía thuận tiện.

Tất cả các kết nối phải được cách nhiệt tốt để dây không gần với khung của cưa điện tròn tự chế. Các nút bật / tắt phải được nhấn mà không cần bất kỳ nỗ lực nào. Do việc thường xuyên lưu trữ các thiết bị trên đường phố, phần điện là cần thiết tốt. bảo vệ khỏi bị ướt. Điều đơn giản nhất là che đậy cài đặt bằng vải dầu hoặc vật liệu không thấm nước tương tự.

Truyền, trục và đĩa

Để chuyển luân phiên từ động cơ điện sang đĩa, lựa chọn tốt nhất là sử dụng Đai chữ V cùng với ròng rọc từ động cơ xe hơi. Bánh răng không được khuyến khích vì lý do an toàn. Điều này là do thực tế là nếu đĩa bị kẹt, dây đai sẽ trượt và việc truyền bánh răng do độ cứng của nó có thể gây ra lỗi cho toàn bộ ổ đĩa.

Sản xuất trục nó là tốt hơn để giao phó một chuyên gia bằng cách đặt nó từ một turner chuyên nghiệp.Đặc biệt là khi nó được lên kế hoạch để làm cho một sức mạnh tròn nhìn thấy chức năng hơn, trang bị nó, ví dụ, với một chiếc máy bay. Nhưng lựa chọn đơn giản nhất là mua các bộ phận chế tạo sẵn của nhà máy. Mẫu của cô được trình bày trong ảnh dưới đây.

Cùng với trục, nó được khuyến khích sử dụng vòng bi loại tự điều chỉnh. Chốt cho chúng phù hợp với bộ phụ kiện trên xe hơi. Trong trường hợp này, các vòng bi phải được bảo vệ tốt khỏi bụi bẩn.

Đĩa cho máy tròn nó dễ dàng hơn để mua sẵn sàng thực hiện hơn để làm cho nó từ một tấm thép công cụ. Vấn đề là cân bằng. Sự mất cân bằng của cưa trong quá trình hoạt động của thiết bị dẫn đến sự thất bại nhanh chóng của nó và làm giảm mức độ an toàn của quy trình làm việc. Nếu có cưa hình tròn trên cây thì có thể lấy đĩa cưa ra khỏi nó.

Nó là cần thiết rằng đường kính của đĩa tương ứng với các thông số tương ứng của gỗ xẻ: ví dụ, đối với 100 mm các bản ghi, bạn sẽ cần phải sử dụng một chiếc cưa có kích thước khoảng 350 mm. Điều này là do thực tế là đĩa không nên nhô ra hơn một phần ba đường kính của nó trên bề mặt làm việc của bảng.

Bỏ qua yêu cầu này không chỉ dẫn đến sự suy giảm về chất lượng cưa phôi gia công, mà còn làm tăng khả năng chấn thương.

Thuật toán lắp ráp cưa tròn tự chế

Việc lắp ráp máy chế biến gỗ theo bản vẽ ở trên được thực hiện theo trình tự sau:

• từ các góc tạo khung hình chữ nhật;
• Bốn chân được hàn vào nó ở các góc của chiều cao mong muốn;
• ở độ cao khoảng 200 mm so với cạnh dưới của chúng, chúng tạo ra một dây nịt từ các góc;
• trục gắn trên khung trên;
• họ sửa chữa một ròng rọc được điều khiển ở một bên của nó và một đĩa trên khác;
• tạo và gắn một cái bàn với một cơ chế nâng lên giường;
• trên khung đáy làm cho khu vực của các góc hoặc tấm kim loại dưới động cơ điện;
• các ròng rọc ổ đĩa được cố định trên trục động cơ;
• đặt đai trên ròng rọc;
• trên bảng điều khiển bên của thiết bị được gắn vào / tắt nút và bảng điện;
• sử dụng các dây dẫn có mặt cắt ngang phù hợp với các thành phần của mạch điện của thiết bị (động cơ, nút, bảo vệ);
• cấp nguồn cho máy từ một mạng cố định.

Giai đoạn cuối cùng là kiểm tra hiệu suất của thiết bị lắp ráp. Trước tiên, bạn cần phải chắc chắn rằng tất cả các bộ phận chuyển động được tự do xoay: để làm điều này, chỉ cần bật ròng rọc ổ đĩa bằng tay. Sau đó, bạn có thể khởi động thiết bị ở chế độ thử nghiệm. Nếu phát hiện thấy rung động mạnh, cần kiểm tra độ tin cậy của các kết nối được gắn chốt và sự cố định của đĩa.

Bạn có thể làm cho một cái cưa tròn với một bảng gồm hai nửa hoặc rắn. Trong trường hợp thứ hai, nó sẽ cần phải cắt một khe hình chữ nhật dưới đĩa. Thiết kế của máy có một bảng gồm hai nửa được hiển thị trong video bên dưới. Cũng trong video này, thiết bị của cơ cấu nâng lên các bộ phận này được thể hiện.

Điều quan trọng! Để tránh bị kẹt do kẹt do sự tham gia của các mảnh của phôi thép xẻ, bạn nên lắp đặt một con dao sống động. Nó nên được đặt khoảng 3 mm phía sau đĩa.

Đề xuất để đơn giản hóa quá trình lắp ráp

Để điều chỉnh độ căng đai, động cơ phải được lắp đặt để có thể di chuyển. Cách dễ nhất để đạt được điều này là tạo ra các vết cắt lớn hơn những gì được yêu cầu trong các bu lông lắp động cơ.Trong trường hợp này, việc mở rộng các lỗ phải được thực hiện theo hướng của độ căng đai.

Nếu bạn hoàn toàn theo bản vẽ, bạn sẽ cần phải tạo ra một cơ chế căng đai phức tạp hơn. Quá trình này sẽ được thực hiện bằng cách siết chặt nền tảng bằng một động cơ điện với sự trợ giúp của đinh tán và sửa chữa nó bằng bu lông khóa ở vị trí mong muốn (trong bản vẽ các yếu tố cấu trúc này được đánh dấu bằng số 10).

Toàn bộ quá trình thiết kế và lắp ráp có thể được đơn giản hóa rất nhiều bằng cách thực hiện cưa tròn tròn. Trong trường hợp này, cần phải cài đặt một số bộ phận (động cơ, đĩa, trục, đai, bộ khởi động) biến mất. Nhưng khả năng của mô hình được tạo ra sẽ bị giới hạn bởi sức mạnh của công cụ được sử dụng.

Thông tư tự chế trong mọi trường hợp phải được căn cứ. Ngoài ra, ngoài ra, nó được khuyến khích để cài đặt một thiết bị an toàn hoặc một thiết bị tự động vi sai trong lá chắn. Những biện pháp này sẽ bảo vệ chống lại điện giật nếu thân máy được cấp điện, ví dụ, do sự cố cách điện của dây dẫn. Các thành phần cho phần điện của máy tròn tốt hơn nên lựa chọn sao cho chúng phù hợp để sửa chữa và dễ bảo trì.Truy cập miễn phí vào các nút thiết bị sẽ giúp dễ dàng thay thế các bộ phận bị hỏng.