Cú đấm tự chế: một máy rung cho bê tông và lỗ

Trong quá trình rót dung dịch bê tông, mỗi lớp được đầm chặt. Điều này được thực hiện bằng tay bằng cách đấm hỗn hợp xếp chồng lên nhau trong các lớp bằng các vật liệu khác nhau (kim loại, gỗ). Bạn có thể làm tất cả công việc nhanh hơn nhiều với sự trợ giúp của các công cụ đặc biệt - máy rung. Nhưng các tấm nhà máy, mua để sử dụng nhà, không phải lúc nào cũng là một lựa chọn kinh tế khả thi, bởi vì nó là tốn kém. Để làm việc cho cô ấy nhiều lần, và sau khi rời khỏi để chỉ nằm đó, nó không có ý nghĩa. Trong trường hợp này, bạn có thể tạo một bộ rung cho bê tông từ một máy khoan bằng tay của chính bạn. Tự chế sẽ đẩy nhanh quá trình ramming và nâng cao chất lượng công việc.

Máy rung dầm

Để thực hiện dự án trong thực tế, bạn sẽ cần những điều sau đây vật liệu và dụng cụ:

• tấm kim loại (thép) có kích thước yêu cầu, độ dày từ 50 đến 70 mm;
• một thanh sắt hoặc cốt thép (mặt cắt hình chữ nhật hoặc hình tròn) có chiều dài như vậy để bạn có thể đạt đến đáy của kết cấu cốp pha lộ ra ngoài khi đổ bê tông;
• máy đục lỗ;
• bur cũ hoặc cao điểm, mái chèo, đục, thậm chí một vương miện;
• Tiếng Bungari với đĩa kim loại;
• máy hàn với điện cực;
• thước đo hoặc thước dây;
• điểm đánh dấu

Sức mạnh tối thiểu của cú đấm phải là 1.5 kW - chỉ có một công cụ như vậy sẽ cung cấp hiệu suất cần thiết mà không bị quá nóng.

Một mặt của phần cần cẩu từ 15-20 mm được xử lý sao cho nó có thể được chèn vào mâm đấm. Một tấm thép không gỉ được hàn vào mặt thứ hai. Đối với điều này, bạn cần điện cực đặc biệt.

Nó là tốt hơn rằng thanh cũng được từ thép không gỉ. Bê tông là một môi trường tích cực. Kim loại thông thường phần lớn được tiếp xúc với hóa chất, và cũng mặc máy móc nhanh hơn.

Trình tự các vòi phun sản xuất để nén như sau:

• hình chữ nhật của kích thước yêu cầu được cắt bằng máy mài từ tấm thép và một đoạn dài mong muốn từ một thanh tròn hoặc hình chữ nhật;
• hàn các tấm để một trong hai đầu của thanh;

• cắt một chỗ ngồi của khoan với một cổ phiếu nhỏ;

• hàn nó vào thanh.

Nếu bạn không sử dụng máy khoan cũ, bạn sẽ cần phải làm một bộ chuyển đổi đặc biệt cho máy khoan mâm cặp, hoặc với sự giúp đỡ của thiết bị máy công cụ để khắc một chỗ ngồi ở đầu tự do của thanh. Nó là dễ nhất để sử dụng ngay lập tức các mũi khoan của chiều dài mong muốn. Trên cơ sở của máy đục lỗ, các thiết bị phức tạp hơn có thể được thực hiện, ví dụ, với một trục linh hoạt, sẽ bổ sung thêm dung dịch làm việc.

Xáo trộn tự chế cho bê tông có kích thước nhỏ (phiên bản sản xuất đơn giản nhất) được trình bày trong video.

Yamobur

Chủ sở hữu của dachas hoặc nhà riêng thường phải đối mặt với sự cần thiết của đào lỗ cho bài viết hàng rào hoặc hỗ trợ cọc. Để khoan trái đất được sử dụng như một dụng cụ cầm tay, và được trang bị với một điện hoặc nhiên liệu điều khiển (ví dụ, xăng). Trong trường hợp đầu tiên, công việc sẽ mất nhiều thời gian hơn, và cũng sẽ đòi hỏi chi phí lao động lớn. Mua hoặc cho thuê các thiết bị mạnh mẽ là tốn kém, do đó, thợ thủ công đã tìm ra cách để làm cho một lỗ tự chế từ một máy đục lỗ.

Nhưng các thiết bị sản xuất trong nước, so với các chất tương tự của nhà máy, có khuyết điểm sau:

• họ chỉ có thể khoan các lỗ tương đối nông có đường kính nhỏ;
• cho công việc trên đất cứng, chúng không thích hợp.

Về mặt cấu trúc, thiết bị tự chế bao gồm ba phần:

• máy đục lỗ;
• bình thường đất khoan;
• bộ chuyển đổi hoặc hộp số.

Hai chi tiết cuối cùng của thiết bị có thể được thực hiện bằng tay. Ngay cả khi bán vòi phun đặc biệt (khoan) để khoanmà buộc chặt vào máy khoan mạnh mẽ hoặc khoan. Công cụ làm việc được thực hiện theo cách này được hiển thị trong ảnh bên dưới.

Điểm quan trọng là lượng điện năng và số vòng quay của cú đấm, sẽ được sử dụng kết hợp với thiết bị để khoan. Giá trị tối ưu của tham số đầu tiên cho mô hình thủ công của lỗ tự chế là 2 kW. Nó nên được đưa vào tài khoản đó, tùy thuộc vào số lượng các cuộc cách mạng, khoan có thể được kết nối trực tiếp đến mâm cặp đấm hoặc thông qua một hộp số. Đối với các model có công suất 2 kW thì không cần thiết.

Tối ưu cho khoan là số vòng quay của vòi phun làm việc từ 60 đến 300 mỗi phút. Giá trị này phụ thuộc vào tính chất của đất trên công trường.

Khoan được thực hiện theo hai cách:

• liên tục;
• với giao đất định kỳ.

Trong trường hợp đầu tiên, bạn sẽ cần một công cụ mạnh mẽ hơn (với mô-men xoắn lớn hơn).

Thuật toán để thực hiện một mũi khoan tự chế

Để thực hiện một mũi khoan cho các hố bằng tay của riêng bạn, bạn sẽ cần, bên cạnh một cái đục, như vậy công cụ và vật liệu:

• máy mài góc;
• máy hàn có dấu điện cực thích hợp;
• khoan điện;
• khoan cú đấm không cần thiết;
• phụ kiện kim loại hoặc que để sản xuất que;
• vật liệu cho phần cắt;
• cáp và ổ cắm để tạo dây nối mở rộng đơn giản.

Công việc làm lại một máy đục lỗ thành một thiết bị có thể được sử dụng để khoan lỗ trên mặt đất là trực tiếp trong việc tạo ra các vòi phun. Tất cả công việc được thực hiện theo trình tự sau:

• cắt một đoạn chiều dài cần thiết từ một thanh hoặc ống bằng máy mài (khoảng một mét là đủ nếu sức mạnh của dụng cụ là 2 kW);
• dao được gắn vào đầu thấp hơn (các phương pháp kết nối và các tính năng thiết kế của phần cắt được thảo luận bên dưới);
• cắt từ mũi khoan cơ sở của nó, dành cho việc cài đặt của vòi phun này vào hộp mực đục lỗ;
• hàn mảnh cắt vào ống.

Tùy chọn đơn giản nhất sẵn sàng để sử dụng tại nơi làm việc. Nếu bạn không sử dụng cơ sở từ khoan đục lỗ cũ, thì bạn sẽ cần phải mài ra chỗ ngồi cho hộp công cụ hoặc bộ điều hợp được sử dụng.

Ngoài mô hình thủ công, bạn có thể thực hiện -bảng khoan của một giàn khoan cố địnhMột phiên bản có thể được trình bày trong ảnh bên dưới.

Để cung cấp điện cho một lỗ tự chế, bạn sẽ cần phải tự mình mua hoặc tự làm dây nối.

Công việc do thiết bị tạo được hiển thị trong video.

Sản xuất cắt

Như dao được sử dụng:

• đĩa từ cưa tròn có đường kính thích hợp;
• máy khoan sẵn sàng từ máy khoan động cơ nhà máy hoặc máy móc nông nghiệp;
• tấm kim loại, từ đó các vòng tròn của đường kính cần thiết được cắt ra, mài chúng và cong chúng khi cần thiết.

Phần cắt có thể được tháo rời (bằng phương pháp kết nối bằng bulông) hoặc cố định (hàn vào thanh). Cả hai tùy chọn được trình bày trong các bức ảnh dưới đây.

Thiết kế cắt phải đáp ứng các thông số sau:

• để có đường kính lớn hơn (đủ cho 5 mm) so với tham số này trong các lỗ đã tạo;
• nó là cần thiết rằng góc giữa các lưỡi dao bằng 25-30 độ;
• Phần trước (cắt) của dao phải được mài sắc ở góc 45 ° -60 °.

Đó là mong muốn để làm cho các tip của một mũi khoan ra khỏi một mũi khoan được thiết kế để khoan kim loại để các công cụ có thể dễ dàng nhập vào khối lượng mặt đất.

Tại cốt lõi của nó, việc làm lại một máy khoan vào máy rung hoặc máy khoan đất bao gồm việc sản xuất một vòi phun tương ứng với chức năng và kích thước. Khó khăn có thể phát sinh chỉ khi bạn chuẩn bị một chỗ ngồi cho một hộp mực hoặc một bộ chuyển đổi trên thanh chính mình. Nói chung, việc sản xuất các tùy chọn được xem xét không đòi hỏi nhiều thời gian và công sức.