Kết nối công tắc áp suất với máy nén và thiết lập nó

Một trong những chỉ số chính của máy nén khí là áp suất làm việc. Nói cách khác, đây là mức độ nén khí được tạo ra trong máy thu cần được duy trì trong một phạm vi nhất định. Thủ công, đề cập đến các chỉ số của áp kế, nó là bất tiện để làm điều này, do đó, các đơn vị tự động hóa máy nén chịu trách nhiệm duy trì mức độ yêu cầu của nén trong máy thu.

Thiết bị và nguyên tắc hoạt động của đơn vị tự động hóa

Để duy trì áp suất trong máy thu ở một mức độ nhất định, hầu hết các máy nén khí có một đơn vị tự động hóa, máy ép.

Phần thiết bị này bật và tắt động cơ vào đúng thời điểm, không cho phép mức độ nén trong bể chứa vượt quá hoặc giá trị của nó quá thấp..

Công tắc áp suất cho máy nén là một đơn vị có chứa các yếu tố sau.

1. Thiết bị đầu cuối. Được thiết kế để kết nối với các cáp điện tiếp sức.
   

2. Springs. Được gắn trên các vít điều chỉnh. Mức áp suất trong máy thu phụ thuộc vào cường độ nén của chúng.
3. Màng. Lắp đặt dưới lò xo và nén nó dưới tác động của khí nén.
4. Nút nguồn. Được thiết kế để khởi động và dừng thiết bị.
5. Kết nối mặt bích. Số của chúng có thể từ 1 đến 3. Các mặt bích được sử dụng để kết nối máy nén trên rơle với máy thu, cũng như kết nối một van an toàn với một máy đo áp suất cho chúng.

Ngoài ra, việc tự động hóa máy nén có thể có bổ sung.

1. Van xả. Được thiết kế để giảm áp sau khi động cơ bị buộc phải dừng lại, điều này tạo điều kiện khởi động lại nó.
2. Rơle nhiệt. Cảm biến này bảo vệ cuộn dây động cơ khỏi bị nóng quá mức bằng cách hạn chế cường độ dòng điện.
3. Rơ le thời gian. Được cài đặt trên máy nén với động cơ ba pha. Rơle ngắt kết nối tụ điện khởi động vài giây sau khi động cơ khởi động.
4. Van an toàn. Nếu rơle không thành công, và mức độ nén trong bộ thu tăng lên đến các giá trị quan trọng, để tránh tai nạn, van an toàn sẽ hoạt động, giải phóng không khí.
5. Hộp số. Đồng hồ đo áp suất được cài đặt trên yếu tố này để đo áp suất không khí. Hộp số cho phép bạn thiết lập mức độ nén mong muốn của không khí vào ống.

Nguyên lý của máy ép trông như thế này Sau khi khởi động động cơ của máy nén trong máy thu bắt đầu tăng áp lực. Kể từ khi điều chỉnh áp suất không khí được kết nối với máy thu, khí nén từ nó đi vào bộ phận màng của rơle. Màng uốn cong lên dưới tác động của không khí và nén lò xo. Mùa xuân, nén, kích hoạt công tắc, mở ra các tiếp điểm, sau đó động cơ của tổng hợp dừng lại. Khi mức độ nén trong máy thu giảm, màng được lắp đặt trong bộ điều chỉnh áp suất uốn cong xuống dưới. Lò xo sẽ ​​mở ra trong trường hợp này, và công tắc đóng các tiếp điểm, sau đó động cơ khởi động.

Sơ đồ nối dây của công tắc áp suất cho máy nén

Kết nối của rơle kiểm soát tỷ lệ nén của không khí có thể được chia thành 2 phần: kết nối điện của rơle cho thiết bị và kết nối của rơle với máy nén thông qua các mặt bích nối. Tùy thuộc vào động cơ nào được lắp đặt trong máy nén, với 220 V hoặc 380 V, có các phương án khác nhau để kết nối công tắc áp suất. Tôi được hướng dẫn bởi các chương trình này, tùy thuộc vào sự sẵn có của một số kiến ​​thức trong kỹ thuật điện, bạn có thể kết nối tiếp sức này bằng tay của riêng bạn.

Chuyển tiếp kết nối tới nguồn điện 380 V

Để kết nối tự động hóa với máy nén, hoạt động từ nguồn điện 380 V, sử dụng khởi động từ tính. Dưới đây là sơ đồ kết nối tự động hóa với ba giai đoạn.

Trong sơ đồ, bộ ngắt mạch được chỉ định bằng các chữ cái “AB”, và bộ khởi động từ được chỉ định “KM”. Từ sơ đồ này, có thể hiểu rằng rơle được đặt thành áp suất chuyển đổi là 3 atm. và tắt máy - 10 atm.

Kết nối bộ điều khiển với mạng 220 V

Rơle được kết nối với mạng đơn pha theo sơ đồ dưới đây.

Đề án khác nhau được chỉ định trên các đề án này. mô hình pressostatov loạt RDKcó thể được kết nối theo cách này đến phần điện của máy nén.

Kết nối bộ điều khiển cho thiết bị

Việc kết nối công tắc áp suất với máy nén khá đơn giản.

1. Xoay công tắc áp suất trên ống của người nhận, sử dụng lỗ trung tâm ren. Được đề xuất cho niêm phong ren tốt hơn. sử dụng băng keo hoặc chất bịt kín lỏng. Ngoài ra, rơle có thể được kết nối với bộ thu thông qua bộ giảm tốc.
   

2. Kết nối với đầu ra nhỏ nhất từ ​​relay, nếu có, van dỡ hàng.
3. Đối với các đầu ra còn lại từ rơle, bạn có thể kết nối với đồng hồ đo áp suất hoặc van an toàn cứu trợ. Sau này được cài đặt trên cơ sở bắt buộc. Nếu không yêu cầu đo áp suất, thì đầu ra của công tắc áp suất phải được cắm bằng phích cắm kim loại.
4. Hơn nữa, các dây dẫn từ mạng cung cấp điện và từ động cơ được kết nối với các tiếp điểm cảm biến.

Sau khi hoàn thành kết nối của công tắc áp suất, bạn cần phải cấu hình nó để hoạt động bình thường.

Điều chỉnh áp suất máy nén

Như đã đề cập ở trên, sau khi tạo một mức độ nén khí nhất định trong bộ thu, công tắc áp suất sẽ tắt động cơ của thiết bị. Ngược lại, khi áp suất giảm xuống giới hạn trên, rơle sẽ khởi động lại động cơ.

Điều quan trọng! Theo mặc định, rơle, cả hai bộ máy một pha và các đơn vị hoạt động từ nguồn điện 380 V, đã có cài đặt gốc. Sự khác biệt giữa ngưỡng dưới và ngưỡng trên của động cơ không vượt quá 2 vạch. Giá trị này không được người dùng thay đổi.

Nhưng thường thì các tình huống phát sinh đã buộc chúng ta phải thay đổi các thiết lập của nhà máy của máy nén và điều chỉnh áp suất trong máy nén theo quyết định của chúng tôi. Chỉ ngưỡng thấp hơn sẽ được thay đổi, vì sau khi ngưỡng trên được thay đổi lên trên, không khí sẽ được giải phóng bằng van an toàn.

Điều chỉnh áp suất trong máy nén như sau.

1. Bật thiết bị và ghi lại các chỉ số áp kế mà tại đó động cơ bật và tắt.
2. Đảm bảo ngắt kết nối thiết bị khỏi ổ cắm điện và tháo nắp ra khỏi công tắc áp suất.
3. Tháo nắp, bạn sẽ thấy 2 bu lông với lò xo. Big bolt Thường được ký hiệu bằng chữ “P” với các ký hiệu “-” và “+” và chịu trách nhiệm cho áp suất trên, tại đó thiết bị sẽ bị tắt. Để tăng mức độ nén khí, xoay bộ điều chỉnh theo hướng của dấu “+” và để giảm nó - theo hướng của dấu “-”.Ban đầu, bạn nên thực hiện một nửa vòng vít đúng hướng, sau đó bật máy nén và kiểm tra mức độ tăng hoặc giảm áp suất bằng máy đo áp suất. Sửa chữa, tại những gì các chỉ số tắt máy của thiết bị sẽ xảy ra.
   

4. Với sự giúp đỡ của vít nhỏ Bạn có thể điều chỉnh sự khác biệt giữa ngưỡng trên và ngưỡng. Như đã đề cập ở trên, không nên dùng khoảng thời gian này vượt quá 2 vạch. Khoảng thời gian càng dài thì động cơ của thiết bị càng ít thường xuyên hơn. Ngoài ra, hệ thống sẽ có ý nghĩa và áp lực chênh lệch. Việc thiết lập các ngưỡng on / off khác nhau được thực hiện theo cách tương tự như thiết lập ngưỡng trên.

Ngoài ra, nó là cần thiết cấu hình hộp sốnếu nó được cài đặt trong hệ thống. Nó là cần thiết để thiết lập một mức độ nén trên hộp số tương ứng với áp suất làm việc của công cụ khí nén hoặc thiết bị kết nối với hệ thống.