Các loại máy nén trục vít và lợi thế của chúng

Máy nén trục vít là công cụ hiệu quả nhất để tổ chức hệ thống khí nén, vì nó có kích thước nhỏ gọn, trọng lượng thấp, tiếng ồn thấp và độ rung so với các loại thiết bị khác được thiết kế để nén khí và không khí.

Sự khác biệt và lợi thế của máy nén trục vít trên máy nén khí piston

Sự khác biệt đầu tiên giữa máy nén trục vít và piston là trong thiết kế của chúng. Điều chính là những gì phân biệt máy nén trục vít từ máy nén pittông.. Trong các bộ phận vít được sử dụng cánh quạt có răng xoắn, quay về phía nhau. Và trong piston - piston, mà làm cho một chuyển động qua lại bên trong hình trụ. Do sự khác biệt về thiết kế được mô tả ở trên, máy nén trục vít có trọng lượng thấp và kích thước nhỏ gọn.

Cũng khác nhau phương pháp tiêm và lưu trữ không khí. Máy trục vít tạo ra một luồng không khí liên tục. Mặt khác, máy nén khí piston cung cấp không khí trong các xung tương ứng với tần số với chuyển động của piston. Vì vậy, để tạo ra một dòng chảy liên tục đến bộ máy piston được kết nối với máy thu.

Ưu điểm của máy nén trục vít trên máy nén khí piston là hiển nhiên.

1. Tiết kiệm điện. Nó được lưu bằng cách sử dụng các khối vít thế hệ mới nhất và điều khiển tự động nguồn cung cấp khí. Do đó, mức tiêu thụ điện giảm khoảng 30%.
2. Chi phí bảo dưỡng thấp. Trung bình, việc bảo dưỡng cụm pít tông được yêu cầu sau mỗi 500 giờ vận hành. Máy trục vít cần kiểm tra sau 4000-8000 giờ hoạt động.
3. Tuổi thọ lâu dài. Các máy nén có nguyên lý vít có thể hoạt động mà không cần sửa chữa trong vài năm liên tiếp. Điều này là do thiếu một hệ thống van và sự hiện diện của một hệ thống bôi trơn và làm mát đơn giản. Trên cặp vít của nhà sản xuất thiết bị trong 2 năm. Nhưng, như thực tế cho thấy, các thiết bị có thể hoạt động mà không thay thế một cặp vít 7-8 năm. Trong thời gian này, trong điều kiện của một doanh nghiệp, có khoảng 5 máy nén kiểu piston có công suất tương tự phải được thay đổi.
4. Chi phí lắp đặt và vận hành thấp. Như đã đề cập, các bộ phận vít nhỏ và hầu như không tạo ra tiếng ồn và độ rung. Do đó, tiền được lưu khi cài đặt và lắp đặt thiết bị, vì nó không bắt buộc phải được lắp đặt trên nền móng hoặc trong một phòng riêng biệt.
5. Đặc điểm kỹ thuật xuất sắc. Các cụm vít là thiết bị có tính cạnh tranh cao, có các đặc tính kỹ thuật sau: Hiệu quả lên đến 95% (với các đơn vị piston, hiệu suất không đạt 60%); công suất trên 40 m³/ phút; áp lực đầu ra lên đến 9 kgf / cm².

Thiết bị và nguyên lý hoạt động của máy nén trục vít

Các thành phần chính của máy nén trục vít là vít khối (xem hình bên dưới). Nó bao gồm một cơ thể (1) trong đó một cặp vít nằm (2 và 3).

Các cánh quạt ở phần giữa có độ dày trên bề mặt vít được cắt. Các vít này được đặt sao cho giữa chúng có khoảng cách trong phạm vi từ 0,1 đến 0,4 mm. Cặp rotor được gắn trên ống lót hoặc trên vòng bi. Sự quay của các vít được đồng bộ với sự giúp đỡ của các bánh răng (4) cố định trên các trục của rôto. Để đảm bảo độ kín của cơ thể, nó được lắp ráp với các tuyến và con dấu.

Điều quan trọng! Vít ổ đĩa của thiết bị có hình dạng răng lồi và rộng, trong khi vít đi theo mỏng và lõm.

Trong trường hợp của máy nén, khoang cũng được cung cấp để làm mát (5), trong đó, nếu cần thiết, chất lỏng được cung cấp. Ổ đĩa của máy nén có thể vừa trực tiếp vừa là đai.

Nguyên tắc hoạt động của bộ phận quay như sau.

1. Khi các vít xoay, không khí bắt đầu chảy qua cửa hút vào khoang hút nơi đặt cặp rotor. Ở giai đoạn này, không khí sẽ lấp đầy các áp lực vít dọc theo toàn bộ chiều dài (Hình 1).
   

2. Khi các rôto quay về phía nhau, khối lượng hút được cắt khỏi đầu vào.Ở giai đoạn này, dầu được bơm để bít kín khoảng cách giữa các vít và bôi trơn chúng. Ngoài ra, dầu vào cũng hấp thụ nhiệt sinh ra từ quá trình nén khí, thực hiện chức năng làm mát. Với việc quay tiếp các ốc vít, thể tích của khoang làm việc giảm xuống, và áp suất tăng lên.
   
3. Hơn nữa, tại thời điểm khi các đáy vít được kết nối với ổ cắm máy nén, nén trong buồng dừng lại và đầu ra của hỗn hợp dầu khí nén bắt đầu thông qua cửa sổ đầu ra của thiết bị.
   

Các thiết bị của máy nén trục vít là đáng chú ý khác nhau từ các thiết bị của các đơn vị piston. Dưới đây là -máy nén trục vít, bao gồm các yếu tố sau.

1. Bộ lọc. Được thiết kế để làm sạch không khí trong khí quyển được hút vào thiết bị.
2. Van hút. Gây nhiễu với dầu và không khí tại điểm dừng của máy nén.
3. Khối vít. Nó là bộ phận làm việc chính của thiết bị, bao gồm một cặp vít đặt trong vỏ máy. Một cảm biến bảo vệ nhiệt được lắp đặt cạnh vòi phun (18), sẽ tắt động cơ nếu nhiệt độ trên 105 ° C ở đầu ra của khối vít.
4. Ổ đĩa vành đai. Được thiết kế để truyền chuyển động quay từ động cơ đến các vít. Ổ đĩa bao gồm 2 ròng rọc. Một ròng rọc được gắn trên trục động cơ và một ròng rọc khác trên trục truyền động của khối vít.
5. Ròng rọc Tốc độ quay của cặp rotor phụ thuộc vào kích thước của chúng. Các ròng rọc được nối với nhau bằng một vành đai lái xe.
6. Động cơ Đặt chuyển động quay của ổ đĩa vành đai, dẫn đến việc điều khiển khối vít.
7. Bộ lọc dầu. Được thiết kế để làm sạch dầu quay trở lại thiết bị quay.
8. Tiểu tách dầu. Trong đơn vị này, dầu được tách ra khỏi không khí bằng cách sử dụng lực ly tâm.
9. Bộ lọc tách dầu. Được thiết kế để làm sạch không khí thứ cấp từ dư lượng dầu, tốt hơn. Tại lối ra từ bộ lọc trong không khí, hơi dầu dư có thể được phát hiện với lượng 1,3 mg / m³. Chỉ số này cho các đơn vị piston là không thể đạt được.
10. Van an toàn. Cung cấp an toàn khi vận hành thiết bị. Nếu áp suất trong bộ tách dầu (8) vượt quá, van sẽ bật, thả nó đến mức có thể chấp nhận được.
11. Bộ điều nhiệt. Nhờ đó, nhiệt độ tối ưu của thành phần dầu được duy trì. Sau đó có thể tự do đi qua tản nhiệt làm mát cho đến khi nó đạt đến nhiệt độ 72 ° C.
12. Bộ làm mát dầu Bể này nhận dầu nóng, tách ra từ không khí, để nguội đến nhiệt độ mong muốn.
13. Máy làm mát không khí. Cho phép bạn làm mát không khí trước khi được cung cấp tới các điểm tiêu thụ ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ môi trường khoảng 15-20 ° C.
14. Quạt Được thiết kế để làm mát tất cả các bộ phận của thiết bị.
15. Van chạy không tải. Nó là electropneumatic và được thiết kế để điều khiển van hút (2).
16. Công tắc áp suất. Nhờ anh ta, công việc của thiết bị được cung cấp ở chế độ tự động. Trong thế hệ máy nén mới nhất, một hệ thống điều khiển điện tử được lắp đặt thay vì công tắc áp suất.
17. Áp kế. Hiển thị mức áp suất bên trong thiết bị.
18. Cửa hàng Thông qua đó, khí nén đi vào các điểm tiêu thụ.
19. Thiết bị kiểm tra trực quan. Được làm ở dạng dày trong suốt trên ống. Với nó, bạn có thể kiểm soát quá trình trả lại dầu.
20. Van áp suất tối thiểu. Nó đang ở trạng thái đóng cho đến khi áp suất tăng lên đến 4 bar. Vì phần tử này tách pnevmoline khỏi máy nén, nó thực hiện chức năng của một van không quay trở lại khi thiết bị dừng hoặc chuyển sang chế độ chờ.

Tất cả các bộ phận được liệt kê và các thành phần của máy nén trục vít được đặt trong vỏ kim loại được bao phủ bởi hợp chất hấp thụ âm thanh. Tùy thuộc vào nhà sản xuất và kiểu thiết bị, thiết bị của nó có thể hơi khác so với trên.

Nếu bạn xem xét chi tiết nguyên lý hoạt động của máy nén trục vítsau đó nó trông như thế này (xem hình bên dưới).

1. Khi thiết bị được bật thông qua bộ lọc (1), không khí bắt đầu được hút vào.
   

2. Tiếp theo, không khí đi vào bộ điều chỉnh hút (2), và sau đó di chuyển đến bộ phận rôto (3).
3. Trong thiết bị quay, không khí được trộn với dầu và nén tiếp theo của nó. Dầu đi vào thiết bị trong các phần được định lượng chính xác.
4. Hỗn hợp dầu khí đi vào máy tách (8) và đi qua hộp mực (9), nơi nó được tách ra thành dầu và không khí.
5. Hơn nữa, không khí sạch đi qua bộ tản nhiệt làm mát (13) và thoát khỏi thiết bị.
6. Dầu, được tách ra trong máy tách (8), một lần nữa đi vào bộ phận rôto.Nhiệt độ của dầu trở về phụ thuộc vào vòng tròn nào sẽ di chuyển - lớn hay nhỏ. Nếu dầu quá nóng, van điều nhiệt (11) được kích hoạt và chuyển hướng nó trong một vòng tròn lớn thông qua bộ làm mát dầu (12).
7. Trước khi đến từ bộ tản nhiệt đến khối vít, dầu được làm sạch trong bộ lọc (7).
8. Cặp xoắn ốc được điều khiển bởi động cơ (6) và truyền tải V-belt (4 và 5).

Phương thức hoạt động

Các đơn vị máy nén trục vít, thậm chí đơn giản nhất, có 5 chế độ hoạt động.

1. Bắt đầu. Đây là chế độ khởi động của thiết bị, giúp loại bỏ tình trạng quá tải của lưới điện Điện áp được áp dụng cho động cơ dần dần, để nó bắt đầu hoạt động chỉ sau 10-15 giây. sau khi nhấn nút nguồn.
2. Nhàn rỗi. Trong chế độ này, thiết bị đang được chuẩn bị cho hoạt động đầy tải. Các rôto được thúc đẩy bởi động cơ và bắt đầu bơm không khí, nhưng với công suất thấp.
3. Chế độ hoạt động. Trong chế độ này, có một hoạt động hoàn chỉnh của thiết bị, đầu ra của nó là khí nén.
4. Chế độ chờ. Nó được kích hoạt khi đạt tới một áp suất nhất định trong hệ thống.Ở chế độ chờ, tất cả các quá trình trong máy nén được dừng lại cho đến khi áp suất trong hệ thống giảm xuống mức mà thiết bị được bật.
   Mẹo! Chế độ này rất tiện lợi khi máy nén được sử dụng định kỳ, trong ngày làm việc, vì không cần phải cấp năng lượng cho thiết bị. Công việc của anh ta chỉ bị đình chỉ trong một thời gian nhất định.
5. Dừng lại Chế độ này dẫn đến tắt máy trơn tru của thiết bị. Lúc đầu, nó đi vào nhàn rỗi, sau đó nó tắt hoàn toàn. Chế độ này làm giảm khả năng hỏng hóc và hao mòn các bộ phận do áp suất hoặc điện áp giảm mạnh.

Một số mô hình máy nén trục vít có Chế độ Stop-Alarm. Chế độ này được kích hoạt khi xảy ra bất kỳ trục trặc thiết bị nào hoặc khi áp suất và nhiệt độ trong thiết bị tăng lên đến mức quan trọng. Chế độ Stop-Alarm, như một quy tắc, hoạt động tự động. Nhưng để bật tính năng này theo cách thủ công, có một nút nằm trên bảng điều khiển của thiết bị.

Các loại máy nén trục vít

Các loại máy nén trục vít hiện có xác định phạm vi sử dụng của chúng.Ví dụ, các đơn vị chứa dầu công nghiệp là linh hoạt và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Tuy nhiên, việc sử dụng các thiết bị không có dầu chỉ có nhu cầu ở những khu vực có yêu cầu lọc khí nén cao, ví dụ, trong các ngành công nghiệp thực phẩm, hóa chất và dược phẩm.

Máy không dầu

Một máy nén dầu không sử dụng dầu để nén không khí như bôi trơn và làm mát thiết bị quay, do đó, khí nén do thiết bị tạo ra không chứa các hạt chất bôi trơn. Các đơn vị không dầu được chia thành 2 phân loài: nén khô bằng vít và đổ đầy nước.

Máy nén trục vít nén khô được trang bị các vít điều khiển động cơ đồng bộ không tiếp xúc với nhau. Các thiết bị “khô” có năng suất thấp hơn (3,5 bar 1 bước) so với các thiết bị chứa đầy dầu. Khi kết nối giai đoạn thứ hai, bạn có thể tăng con số này lên 10 vạch. Nhưng biện pháp này sẽ chỉ làm tăng chi phí thiết bị, vốn đã khá cao do sử dụng động cơ đôi.

Thiết bị làm đầy nước Họ là những công nghệ nhất và kết hợp tất cả những lợi thế của cả hai thiết bị dầu-miễn phí và đầy dầu. Các thiết bị chứa đầy nước có khả năng nén lực tới 13 bar (1 bước). Ngoài ra, dữ liệu mô hình thân thiện với môi trường, bởi vì thay vì dầu để làm mát, họ sử dụng nước sạch. Vì nước có công suất nhiệt cao và độ dẫn nhiệt, sau đó, bất kể mức độ nén không khí, nó nóng lên đến tối đa 12 ° C do tiêm định lượng. Từ điều này nó sau đó với sự giảm tải nhiệt trên các bộ phận của đơn vị làm tăng tuổi thọ của họ, cũng như làm tăng sự an toàn và độ tin cậy của thiết bị nói chung.

Điều quan trọng! Không khí rời khỏi bộ phận chứa đầy nước không cần phải được làm mát, vì nước lưu thông trong hệ thống sẽ luôn có nhiệt độ môi trường xung quanh.

Máy nén đầy nước hầu như không bị lãng phí trong quá trình vận hành. Ngoài ra, các thiết bị này rẻ hơn để sản xuất, bởi vì trong thiết kế của chúng, không có bộ lọc dầu và thùng chứa dầu đã qua sử dụng.

Thiết bị điền dầu

Các đơn vị dầu, như đã đề cập ở trên, có 2 cánh quạtmột trong số đó đang dẫn đầu.Để tránh tiếp xúc vật lý giữa các rôto, dầu được bơm vào thiết bị. Nó phải được cung cấp với tốc độ 1 l / phút cho mỗi 1 kW công suất của thiết bị. Máy nén dầu có tiếng ồn trong khoảng 60-80 dB.

Theo công suất động cơ, máy nén có thể từ 3 đến 355 kW, và theo hiệu suất - từ 0,4 đến 54 m³/ phút Thiết bị hiệu suất cao, theo quy định, là văn phòng phẩm và được lắp đặt trong các hội thảo. Nhưng vẫn còn có máy nén trục vít di động, cả xăng và diesel.

Các trục trặc thường gặp của máy nén trục vít và loại bỏ chúng

Hoạt động kéo dài của bất kỳ thiết bị nào dẫn đến thực tế là nó yêu cầu dịch vụ hoặc sửa chữa nghiêm trọng. Không có ngoại lệ và máy nén, nút chính trong đó là một bộ phận quay.

Sửa chữa máy nén trục vít với bàn tay của mình là khá có thể trong các trường hợp sau đây:

• thiết bị hầu như không bắt đầu;
• máy nén không khởi động lại;
• không có khí nén trong ổ cắm của thiết bị;
• năng suất thấp;
• tiêu thụ dầu quá mức;
• hành động không tự nguyện của van an toàn;
• tắt máy;
• ngắt kết nối thiết bị với bộ cắt mạng;
• phân tích đơn vị rôto;
• tăng áp lực.

Thiết bị không khởi động tốt

Lý do khiến thiết bị khởi động với độ khó có thể là nhiệt độ môi trường thấp. Máy nén sẽ chỉ khởi động sau khi làm ấm căn phòng mà nó được lắp đặt.

Thiết bị không khởi động lại

Sự cố này được gây ra van đóng van kém. Vấn đề được giải quyết bằng cách làm sạch van. Nếu quy trình này không giải quyết được vấn đề, van hút nên được thay thế.

Thiếu khí nén

Nếu không có khí nén trong đầu ra của thiết bị, thì đây là một dấu hiệu điều chỉnh đóng cửa. Để khắc phục sự cố, bạn cần kiểm tra hoạt động của công tắc áp suất. Đó là nút này cung cấp năng lượng cho van, đó là điện từ, trong đó, lần lượt, được kết nối với bộ điều chỉnh.

Hiệu suất kém

Việc giảm hiệu suất thiết bị cũng liên quan đến việc đóng bộ điều chỉnh. Trong trường hợp này, sự thất bại là do tắc nghẽn sau này. Để hiệu suất của thiết bị trở lại bình thường, bạn cần tháo bộ lọc hút, mở hoặc tháo dỡ bộ điều chỉnh,và làm sạch nó tốt.

Tiêu thụ hoặc rò rỉ dầu quá mức

Mức tiêu thụ dầu cao có thể gây ra bộ lọc bị hỏngcài đặt trong bộ tách dầu, hoặc rò rỉ của con dấu của cùng một bộ lọc. Trong cả hai trường hợp, vấn đề được giải quyết bằng cách thay thế các bộ phận này.

Điều quan trọng! Một bộ điều tiết không rõ ràng hoặc áp suất quá cao trong hệ thống có thể gây rò rỉ dầu. Trong trường hợp đầu tiên, bạn nên kiểm tra sức khỏe của van điện từ và bộ điều chỉnh. Trong lần thứ hai - để kiểm tra máy đo.

Van an toàn mở

Sự cố này có thể xảy ra nếu bộ lọc tách dầu bị tắc. Nó được yêu cầu để kiểm tra xem có sự khác biệt về áp suất giữa thiết bị tách dầu, nghĩa là bể chứa và đường ống dẫn khí nén không. Vấn đề được giải quyết bằng cách thay thế bộ lọc.

Kích hoạt nhiệt

Có nhiều lý do để thiết bị tắt bộ điều chỉnh nhiệt.

1. Nhiệt độ môi trường xung quanh cao. Cung cấp một phòng có thiết bị thông gió tốt, sau đó nhấn nút “reset” và khởi động lại thiết bị.
2. Làm mát dầu tắc nghẽn. Nó được yêu cầu để làm sạch mát hơn bằng cách sử dụng một chất lỏng dung môi.
3. Mức dầu thấp. Nó là cần thiết để thêm số tiền cần thiết của sau này.
4. Sự cố nhiệt. Các mặt hàng nên được thay thế bằng một công việc.

Ngắt kết nối động cơ bằng bộ ngắt mạch

Vắt bộ phận ngắt mạch có thể gây ra điện áp thấp. Bạn nên kiểm tra điện áp và, với giá trị bình thường của nó, khởi động lại thiết bị bằng cách nhấn nút "Reset".

Ngoài ra bộ ngắt mạch có thể hoạt động khi động cơ quá nóng. Trước hết, bạn cần phải kiểm tra tản nhiệt từ động cơ điện. Nếu chế độ loại bỏ nhiệt không bị vi phạm, hãy khởi động lại thiết bị. Trong trường hợp khi khởi động lại không xảy ra, bạn nên chờ một vài phút và thử lại.

Phân tích đơn vị quay

Nếu bạn chú ý đến mô tả của bộ phận quay, được trích dẫn ở trên, nó sẽ trở nên rõ ràng rằng nó chỉ có thể được sửa chữa trong trường hợp hỏng vòng bi.. Trong trường hợp gây nhiễu rôto, việc sửa chữa các khối vít nên được giao phó cho các chuyên gia trung tâm dịch vụ.

Tăng áp lực

Nếu áp suất tăng cao hơn giá trị tối đa cho phép, thì trước hết điều chỉnh kiểm tra. Có lẽ không có lệnh để đóng nó.Đảm bảo van điện từ ở trạng thái đóng. Nếu cần thiết, các bộ phận này nên được thay thế.