Tất cả các loại máy cắt và phụ kiện cho máy cắt phay thủ công

Dao phay là công cụ cắt mà máy phay thủ công hoặc thiết bị cố định có thể xử lý bề mặt vật liệu khác nhau (gỗ, nhựa, kim loại). Vì thiết bị được thiết kế cho chuyển động quay nên dạng cơ bản của nó sẽ có dạng đĩa hoặc hình trụ. Đồng thời, các cạnh cắt của dao có thể có hình dạng khá phức tạp. Các máy nghiền cho máy phay thủ công được chia thành nhiều loại. Phổ biến nhất trong số đó - để chế biến gỗ. Đồng thời, máy cắt gỗ cũng có phân loại riêng. Hãy xem xét những loại máy cắt nào được thiết kế để chế biến các bề mặt gỗ và cách chọn chúng một cách chính xác.

Máy cắt rãnh

Nếu cần chọn rãnh bất kỳ chiều sâu và chiều rộng, sau đó cho mục đích này các rãnh cắt là phù hợp nhất. Thiết kế của nó cho phép thao tác này được thực hiện cả trên mặt (mặt) của phần và trên cạnh của nó. Máy cắt rãnh được sử dụng chủ yếu khi nối các bộ phận với một cành. Ngoài ra, bằng cách sử dụng vòi phun cho một máy phay gỗ mà theo một người cai trị, bạn có thể cắt ngay cả các khe của bất kỳ chiều rộng.

Đã định hình

Cho phép tạo ra một hình dạng rãnh nhất định tương tự niềng răng. Công cụ không chỉ chọn các rãnh bên trong phôi gia công mà còn thay đổi hình dạng của các cạnh của cạnh. Làm cho một mẫu phức tạp trên bề mặt của phôi, đầu tiên nó được thực hiện để vượt qua nó với một máy cắt thẳng (khe). Trong tương lai, điều này giúp đơn giản hóa việc định tâm của công cụ định hình.

Các hình dưới đây cho thấy các loại dao cắt rãnh chính.

Xây dựng

Sau khi xử lý phôi bằng dụng cụ này, một rãnh giống như hình thang (khớp đúng) hoặc thu được chữ "T" ngược.

Phương pháp nối các bộ phận này được coi là một trong những phương pháp đáng tin cậy nhất, vì các gai di chuyển vào các rãnh của cùng một hình dạng và không thể tách rời bằng một phương pháp khác.

Fillet hình chữ V

Mặc dù thực tế rằng từ "phi lê" đề cập đến một hình bán nguyệt hốc hoặc rãnh, máy cắt hình chữ V cũng rơi vào thể loại này. Công cụ này cho phép bạn chọn không chỉ các rãnh dọc, mà còn rãnh ở một góc nhất định. Ngoài ra, dao phay phi lê thường được sử dụng để chạm khắc trang trí và thay đổi hình dạng của các cạnh trong sản xuất đồ nội thất.

Fillet

Họ có một phần cắt tròn. Nếu bạn nhìn vào rãnh sau khi đoạn của nó trong phần, nó sẽ nhắc nhở chữ "U".

Dao phay được sử dụng để trang trí các cạnh và đầu của sản phẩm gỗ, tạo ra các mẫu phức tạp trên bề mặt của phôi hoặc trên các rãnh thạch cao (rãnh) trên bề mặt sản phẩm và trên các cạnh của nó.

Đường thẳng

Đây là công cụ hình trụ đơn giản nhất. Các rãnh thu được trong phôi có mặt cắt ngang hình chữ nhật.

Các thiết bị thường được sử dụng với máy cắt phay chìm.

Máy cắt rãnh thẳng (ngón tay) được sử dụng nếu bạn muốn chọn một rãnh hình chữ nhật với đáy sạch, ví dụ: cho các khóa cửa và bản lề gắn vào.

Máy cắt cạnh

Trong hầu hết các trường hợp, các nhà máy cạnh có lực đẩy. Nhờ anh ta, có thể dẫn đầu công cụ trên một mẫu, xử lý các cạnh và cạnh của khoảng trống.

Bán que

Công cụ này tạo ra các nhô ra hình bán nguyệt trên các cạnh của khoảng trống.

Nếu bạn sử dụng một máy cắt nửa lõi trong một cặp với một khuôn hoặc phi lê, bạn có thể làm khớp khớp nối. Ngoài ra công cụ bán que làm thanh tròn tiết diện. Trong trường hợp này, phôi gia công được xử lý trên cả hai mặt.

Đã tìm ra

Những lưỡi cắt xoăn này còn được gọi là đa chức năng. Tùy thuộc vào nhiệm vụ, chủ có thể sử dụng một phần của cấu hình thiết bị hoặc sử dụng nó đầy đủ. Trong trường hợp thứ hai, bạn sẽ cần phải cài đặt công cụ trong thiết bị có dung lượng ít nhất là 1600 watt.

Fillet

Chúng được thiết kế để cung cấp cho các cạnh của phôi gia công một bán kính nội bộ hoặc để chọn các rãnh có tiết diện hình tròn.

Các nhà máy Fillet được trang bị một hoặc hai vòng bi, loại bỏ độ nghiêng của công cụ.

Hình nón

Với sự giúp đỡ của máy cắt giảm dần, bạn có thể:

• chamfer trên các cạnh của phôi;
• trang trí các cạnh của bàn;
• tạo ra một góc cắt trên các cạnh của phôi trước khi dán chúng (bạn có thể nhận được sản phẩm của hình dạng đa giác).

Cũng trong thể loại này có thể được quy cho dao phay cạnh, góc nghiêng của lưỡi dao là 45 độ.

Faltsevye

Áp dụng cho lấy mẫu quý và các rãnh của phần hình chữ nhật. Nhờ ổ đỡ lực đẩy, máy cắt phay có thể được sử dụng cả trên các khoảng trống thẳng và cong.

Để điều chỉnh chiều sâu của rãnh được sử dụng vòng bi đẩy của các đường kính khác nhau.

Danh mục này cũng được áp dụng -máy nghiền đĩa. Với sự giúp đỡ của nó, một rãnh được cắt trong khoảng trống để lắp đặt cạnh PVC hình chữ T.

Masting

Dao phay cho phép bạn có được hình vòng cung, thẳng, cũng như cạnh hình trên phôi. Làm việc như bất kỳ phần nào của cùng một thiết bị, có thể:

• vòng cạnh của phần;
• có được các cạnh với một lần;
• làm gờ bán que;
• có được hem với một miếng bọt biển;
• để chế tạo các cạnh trang trí, ví dụ, làm khung cửa sổ.

Ngoài ra, bằng cách sử dụng cắt cắt, bạn có thể tạo ra đồ trang trí hình dạng phức tạp trên các cạnh và kết thúc của các bộ phận bằng gỗ.

Các thiết bị của loạt bài này có thể được tăng gấp đôi, như thể hiện trong hình dưới đây.

Bật đôi cắt khoảng cách giữa các phần tử có thể được thay đổi theo độ dày của phôi. Nhờ có hai phần tử, phôi gia công được xử lý trong một lần, đồng thời từ cả hai phía.

Đường thẳng

Dao cắt thẳng (vượt hoặc mặt) được sử dụng khi hoàn thiện đầu của phôi gia công hoặc tạo ra một góc lý tưởng là 90 giữa khuôn mặt của bộ phận và cạnh của nó (đầu). Vòng bi có thể được lắp đặt ở phía trên hoặc dưới của công cụ.

Ở vị trí dưới cùng của ổ đỡ, mẫu được cố định trong phôi, và ở vị trí trên cùng - phía trên phôi.

Ngoài chức năng đối diện, có thể sử dụng snap-in với ổ đỡ phía trên làm lỗ mộng và cắt một đường rãnh của mặt cắt hình chữ nhật trên bề mặt phôi, tất nhiên, sử dụng mẫu có chiều cao nhất định. Đường kính của ổ đỡ thường bằng đường kính của công cụ, tức là nó được tuôn ra với lưỡi cắt. Nhưng trong một số trường hợp, nó được thay đổi thành đường kính nhỏ hơn hoặc lớn hơn để mở rộng khả năng của dụng cụ.

Mill "corn"

Máy cắt ngô cũng được viền. Mục đích chính của nó là xay và căn chỉnh các cạnh của phôi trên mẫu. Do sự sắp xếp đặc biệt của những con dao (trong một xoắn ốc) dễ dàng loại bỏ chip và quá trình trơn tru của công cụ.

Máy cắt kết hợp

Khoảng trống nối được coi là hiệu quả nhất nếu bạn sử dụng dụng cụ kết hợp. Các loại máy cắt này bao gồm đồng thời các phần tử tăng đột biến và rãnh: nhờ thiết kế này, thiết bị sẽ nhận được cả hai cấu hình trong một lần truyền. Kết quả là, khu vực cạnh dành cho việc tăng liên kết, có tác động tích cực đến sức mạnh của khớp.

Khung

Khung nhà máy là công cụ tích hợp.Tất cả các yếu tố cắt được cài đặt trên cơ sở, và các bậc thầy có thể đặt chúng theo thứ tự đúng. Các loại có các thành phần sau:

• cơ sở;
• yếu tố cắt;
• mang;
• máy giặt;
• khóa đai ốc.

Khi thay đổi vị trí của các phần tử cắt, thân không được lấy ra khỏi bộ phận kẹp của thiết bị. Nó chỉ đủ để tháo ốc vít nằm ở dưới cùng của snap-in, và tất cả các phần tử của nó được lấy ra. Cảm ơn gấp thiết kế số tiền khởi hành của công cụ đính kèm vẫn giữ nguyên và không cần điều chỉnh lại.

Lưỡi và rãnh

Bộ dụng cụ này chứa 2 máy cắt, một cái để chọn một rãnh, và cái còn lại để lấy một cái mộng.

Các nhà máy cắt rãnh có một cấu hình giống hệt nhau của các phần tử cắt, nhờ đó các bộ phận gia công được ghép chính xác nhất có thể.

Nhược điểm duy nhất của dụng cụ này là các rãnh và gai được thực hiện bởi các máy cắt khác nhau, mà phải được thay đổi và sửa chữa một lần nữa cho tiếp cận của họ liên quan đến các cơ sở của đơn vị.

Để sản xuất lót

Máy cắt để sản xuất lót theo nguyên tắc hoạt động của chúng tương tự như công cụ lưỡi dao, nhưng với sự khác biệt duy nhất là khi kết nối các bộ phận được hình thành V-rãnh giữa chúng để bắt chước một quán bar. Để tạo kết nối, cũng cần có một bộ gồm 2 phần tử.

Universal

Sau khi vượt qua các công cụ có được 2 máy bay, hoàn toàn tương thích với nhau, có một rãnh và tăng đột biến. Cả hai thứ hai đều nằm ở một góc với nhau.

Đối với nối các bộ phận, một máy nghiền vi lưỡi cũng được sử dụng.

Snap-in có thể được sử dụng cho các khoảng trống nối dọc (trong sản xuất tấm khiên), và cho các bộ phận nối khuôn mặt.

Đối với ghép nối gỗ, thiết bị từ loạt kết hợp cũng được sử dụng, cho phép chuẩn bị khớp ở một góc 45 độ.

Cần lưu ý rằng để xử lý phôi gia công cần được ghép, hãy sử dụng cùng một máy cắt kết hợp. Thiết kế thiết bị gốc cho phép bạn đạt được các bộ phận lắp ghép chất lượng tối đa và tiết kiệm đáng kể thời gian, bởi vì công cụ không cần phải thay đổi.

Máy cắt cắt

Áp dụng công cụ trong sản xuất tấm, cụ thể là cho các cạnh xử lý trang trí của các bộ phận. Tất cả các thiết bị đều có ổ đỡ lực đẩy cố định ở phía dưới.Các nhà máy với mang có thể xử lý không chỉ chuẩn bị hình chữ nhật, nhưng cũng figured. Bạn nên biết rằng các công cụ cho các tấm có đường kính từ 50 đến 70 m, do đó, để sử dụng chúng hiệu quả, bạn phải có một bộ máy có công suất ít nhất là 1500 watt. Đối với một bộ định tuyến hộ gia đình, việc xử lý bảng điều khiển với loại dụng cụ này sẽ trở thành một nhiệm vụ áp đảo.

Để sản xuất cửa bằng máy phay tay (có nghĩa là mặt tiền nhà bếp), bạn sẽ cần phải mua một bộ đặc biệt gồm ba phần tử.

Các thiết lập bao gồm các máy cắt phía trước sau đây: một paneled và hai dụng cụ cho đường ống đồ nội thất (profile-profile).

Ngang

Áp dụng cho tiền xử lý tấm. Để tạo thành một cành để chèn vào rãnh của khung, bạn sẽ cần xử lý thêm cạnh.

Dọc

Sử dụng máy cắt đứng phổ biến nhất để sản xuất plinths.

Hai mặt nằm ngang

Loại dụng cụ này đơn giản hóa đáng kể quy trình sản xuất, vì trong một lần chuyền của dao, một đầu nối nối và một phần của bảng điều khiển của một cấu hình nhất định xuất hiện trên cạnh.

Ngoài các loại thiết bị trên, nhiều thạc sĩ sử dụng và máy cắt tự chế. Thông thường họ là một thợ khóa tiêu chuẩn khoan xuống một cách đặc biệt. Làm thế nào điều này được thực hiện ở nhà, bạn có thể học hỏi từ video.

Tiêu chí lựa chọn công cụ cắt gỗ

Khi chọn máy cắt gỗ cho một thiết bị thủ công, cần chú ý đến các thông số dụng cụ sau đây.

Đường kính và kích thước của chân

Cần lưu ý rằng một số nhà sản xuất nước ngoài của máy cắt có thể chỉ ra đường kính của thân cây tính bằng inch. Trong hầu hết các trường hợp, nếu kẹp collet được lắp đặt trên thiết bị, thì sẽ không có vấn đề gì với việc lắp đặt dụng cụ, tất nhiên, với điều kiện là đường kính của collet tương ứng với đường kính của thân.

Điều quan trọng là phải biết rằng các collet của một hội đồng cầm tay không phải là một hàm chuck của một mũi khoan, vào đó bạn có thể kẹp các công cụ của đường kính khác nhau.. Đường kính bên trong của collet phải tuân thủ nghiêm ngặt đường kính của dụng cụ kẹp. Khó khăn có thể phát sinh nếu bạn mua một dụng cụ có chân 1 / 2ʺ (12,7 mm) và cố gắng lắp nó vào một ống kẹp có đường kính 12 mm. Đồng thời, thân có đường kính 6 mm không có vấn đề sẽ được kẹp trong kẹp 1,4 ʺ (6,35 mm).

Trước khi mua một máy cắt, đặc biệt là đắt tiền, hãy đọc hướng dẫn cho thiết bị và tìm ra collet nào được lắp đặt trên nó.

Chiều dài chân dụng cụ cũng rất quan trọng. Không phải tất cả nó đều có thân dài, và đôi khi kích thước của chúng không đủ để sử dụng công cụ, ví dụ, khi mở rộng rãnh sâu. Ngoài ra, có thể cần đến các thanh công cụ dài khi cố định thiết bị dưới bàn. Trong trường hợp này, nó là phong tục để sử dụng cắt mở rộngđược kẹp trong collet của thiết bị.

Vật liệu lưỡi

Đây là một tiêu chí quan trọng khi chọn một snap. Sản phẩm có thể được làm bằng thép tốc độ cao (HSS) hoặc cacbua (HM). Lưỡi dao từ thép tốc độ cao dễ dàng đối phó với gỗ mềm có mật độ thấp. Nhưng đối với gia công gỗ cứng, các dao cắt này không phù hợp. Trong trường hợp này, chúng có thể được thay thế bằng thiết bị với cacbua cacbua.

Vị trí của các phần tử cắt

Các lưỡi dao trên công cụ có thể được định vị theo phương thẳng đứng, tức là, song song với trục của thân, hoặc ở một góc nhất định với nó. Vị trí theo chiều dọc Lưỡi làm việc như một planer và cắt gỗ nhiều hơn họ cắt nó.Do đó, nếu lưỡi dao hơi cùn, chúng sẽ để lại dấu vết trên bề mặt chúng đã xử lý, mà sẽ phải được loại bỏ.

Lưỡi dao nằm ở một góc với trục công cụ, chúng hoạt động hiệu quả hơn và không tạo thành chip.

Máy cắt đá

Để xử lý đá nhân tạo bằng bộ định tuyến (thủ công), bạn có thể sử dụng các loại dao cắt truyền thống được thiết kế cho gỗ, nhưng chỉ với lưỡi dao cacbua. Có một sắc thái ở đây: đá nhân tạo là một vật liệu hỗn hợp có chứa các hạt mài mòn nhỏ nhất. Vì vậy, không có vấn đề gì loại vật liệu cacbua một nhà máy được làm bằng, nó sẽ chỉ đủ để xử lý không quá 10 mét đá. Tiếp theo, lưỡi xỉn Họ sẽ không cung cấp cho độ tinh khiết yêu cầu, ví dụ, của các bề mặt dán, mà sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của khớp.

Do đó, các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng máy cắt tốt nhất từ ​​các nhà sản xuất nổi tiếng như Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Nguồn lực của các công cụ cắt do các doanh nghiệp này tạo ra cao gấp 5-10 lần so với các công cụ cacbua thông thường. Thiết bị “có thương hiệu” có thể đã được xử lý từ 60 đến 100 mét hỗn hợp.

Máy cắt gỗ và đá có sự tương đồng về ngoại hình và thậm chí có cùng tên. Một số người trong số họ thường được sử dụng để thực hiện các hoạt động bằng đá. Nhưng có những máy cắt được thiết kế đặc biệt. để chế biến các sản phẩm composite.

Máy cắt "antiperelyl"

Với máy cắt đá này, bạn có thể tạo thủy triều cản trên bồn rửa nhà bếp (nhà vệ sinh) và bàn làm bằng composite. Thông thường, sự hình thành đầy đủ của các bên xảy ra trong 2 chuyền của công cụ.

Ngoài ra còn có một sửa đổi của cắt "chống cắt", trong đó có một lực đẩy lực đẩy.

Mill "wave"

Công cụ này dành cho chuẩn bị bề mặt trước khi nối. Phần cắt của dụng cụ có hình dạng giống như sóng.

Slotted inlay

Dụng cụ được sử dụng để chọn một rãnh, tiếp tục được dự định cho inlay với vật liệu composite.

Bộ sửa đá

Bộ dụng cụ này được sử dụng để sửa chữa hư hỏng bề mặt sản phẩm làm từ đá nhân tạo. Có 2 phần tử trong tập hợp. Một cái làm nút chai và cái thứ hai - một cái lỗ bên dưới.

Ngoài ra để xử lý vật liệu tổng hợp có thể được sử dụng máy cắt từ công ty CERATIZIT.

Nó là kim cương máy cắtđược phân biệt bởi độ bền của chúng. Chúng được làm bằng cách thiêu kết một vài lớp kim cương. Lớp phủ nhiều lớp làm cho nó có thể kéo dài tuổi thọ dụng cụ, bởi vì trong quá trình thay thế, các lớp mài mòn mới xuất hiện để thay thế các lớp đã làm việc.

Máy cắt kim loại

Dụng cụ bằng kim loại được tạo đặc biệt cho máy nghiền thủ công không tồn tại. Thông thường, các bậc thầy sử dụng dụng cụ được thiết kế cho các máy công cụ có đường kính thân phù hợp. Thông thường, các đơn vị thủ công sử dụng các nhà máy cuối để tạo rãnh. Nhưng bạn nên biết rằng các bộ định tuyến là một máy phát triển tốc độ cao, mà không phải là rất thích hợp cho các máy cắt cuối. Do đó, kim loại nên được loại bỏ với các lớp tối thiểu, một vài phần mười mm dày, và trong nhiều lần. Hình ảnh sau đây cho thấy một máy cắt xoắn ốc cho kim loại.

Cũng trên router có thể cài đặt burrs quay của cấu hình khác nhaudễ dàng đối phó với thép, gang, thép không gỉ, đồng thau và thậm chí cả titan. Nhưng vì chúng thường có đường kính thân nhỏ nhất (6 mm), cần phải có bộ chuyển đổi để lắp đặt trong một ống kẹp 8 mm.

Burrs cho kim loại là các loại sau đây.

1. Ổ đĩa. Bạn có thể làm tất cả các loại cắt và xử lý rãnh.
   
2. Hình nón (60 °). Được sử dụng cho lỗ khoan lỗ.
   
3. Hình nón với hình nón ngược. Dụng cụ được sử dụng để mài rãnh, xử lý các góc nhọn của phôi, tháo mối hàn ở các góc của sản phẩm, xử lý các vị trí khó tiếp cận của các lỗ.
   
4. Hình nón với làm tròn. Được sử dụng cho các máy gia công, tước mối hàn, máy bay gia công.
   
5. Hình nón nhọn. Công cụ có thể xử lý các góc sắc nhọn, các bộ phận, cũng như phay ở nơi khó tiếp cận.
   
6. Hình bầu dục. Họ xử lý và mở rộng các lỗ, cũng như sắp xếp các mối hàn ở các góc của các bộ phận.
   
7. Hình ngọn lửa. Do hình thức phổ quát của công cụ được sử dụng để tạo ra philê, cũng như cho chế biến của chúng.
   
8. Hình cầu. Dụng cụ này có thể được sử dụng để gia công lỗ, tạo ra những người bạn hình tròn và rãnh gia công.
   
9. Spheroconic Sharpened. Bạn có thể xử lý mật ong được kết nối ở một mặt phẳng góc.
   
10. Spheroconic tròn. Kết nối với bán kính bên trong được xử lý.
    
11. Spherocylindrical. Bạn có thể xử lý các cạnh, hồ sơ, mối hàn, rãnh bán kính. Ngoài ra, dụng cụ này chamfers và gờ và chuẩn bị bề mặt cho hàn.
    
12. Hình trụ với một mông mịn. Được sử dụng cho các đường viền gia công, mối hàn sau khi hàn, các cạnh, để tạo góc cạnh và làm mờ.
    
13. Hình trụ có răng. Snap-in với răng ở cuối được sử dụng cho các mục đích tương tự như snap-in với một kết thúc mịn. Chỉ loại công cụ này có thể hoạt động đồng thời ở hai mặt phẳng ở các góc vuông.

Thích ứng cho máy cắt phay thủ công

Nhiệm vụ chính được thực hiện bởi các thiết bị khác nhau cho thiết bị này là để mở rộng chức năng của thiết bị. Một số thiết bị đi kèm với thiết bị, nhưng các tệp đính kèm còn lại vào bộ định tuyến phải được mua riêng hoặc được thực hiện bằng tay.

Dừng song song

Thiết bị này có sẵn trong thiết bị tiêu chuẩn bất kỳ tủ đông nào.

Nhấn mạnh cho phép cắt thẳng trên phôi gia công. Như hướng dẫn cơ sở được sử dụng các cạnh của phôi hoặc xe buýt hướng dẫn.

Hướng dẫn đường sắt

Lốp xe phục vụ như một hướng dẫn trong đó hỗ trợ dừng lại. Sử dụng thiết bị này, sản xuất phay phay thẳng.

La bàn

Thiết bị này được gắn vào đế của thiết bị và cho phép -sự phay xuyên tâm và cắt vòng tròn.

Lựa chọn vùng

Cho khía của một chiều rộng nhất định, sử dụng công cụ cho bộ định tuyến, được hiển thị trong hình dưới đây.

Chiều rộng của rãnh được điều chỉnh bởi một nền tảng. Trong trường hợp này, một máy cắt rãnh thẳng với ổ đỡ trên được sử dụng.

Máy photocopy

Để chuyển bất kỳ trang trí hoặc hoa văn phức tạp trên các công cụ đặc biệt sử dụng trống - máy photocopy (pantograph).

Máy photocopy hoạt động như sau:

• phôi được đặt dưới thiết bị được lắp đặt trong phòng đo gió;
• một vật trang trí hoặc hoa văn được sao chép được đặt ở khoảng cách phù hợp với máy photocopy;
• con trỏ của pantograph được đặt ở vị trí ban đầu, sau đó động cơ của tổng hợp được bật;
• tất cả các chuyển động của con trỏ theo bản vẽ được truyền đi với độ chính xác tới bộ định tuyến và nó cắt một bản sao của mẫu được yêu cầu trên vùng trống.

Sao chép nhẫn và hoa văn

Cần có bản sao tay áo, trước hết, để bảo vệ mẫu khỏi các tác động của lưỡi dao. Ngoài ra, vòng sao chép, di chuyển dọc theo cạnh của mẫu, truyền tất cả các hình dạng của nó đến máy cắt, nó xử lý phần bên dưới công cụ.

Nếu lỗ trong mẫu vượt quá kích thước của đế của thiết bị, thì nó có thể được lắp đặt trên nền tảng có kích thước phù hợp.

Xử lý các cơ quan xoay

Thiết bị đơn giản này cho phép cắt rãnh ngang và dọc trong phôi hình trụ (quay chân bàn, cột, balusters).

Thiết bị phân chia

Để làm cho hộp gai, thẳng hoặc khớp đúng, sử dụng thiết bị phân chia.

Sử dụng phần đính kèm này cho phép bạn tạo ra các gai với khoảng cách bằng nhau giữa chúng, sao cho kết nối các bộ phận xảy ra một cách lý tưởng.

Lịch thi đấu rãnh rãnh

Kết nối đường rãnh là phổ biến nhất trong kinh doanh mộc.

Để làm cho hợp chất này, có những công cụ đặc biệt, được gọi là pantorouterami.

Mặc dù sự phức tạp rõ ràng của thiết kế, máy này dễ dàng được làm bằng tay theo các bản vẽ,đó là đủ trên Internet.

Bảng cho bộ định tuyến

Bằng cách đặt lắp ráp thủ công vào bảng, bạn sẽ nhận được máy mini cố định. Với sự giúp đỡ của nó, nó là thuận tiện để xử lý các bộ phận nhỏ và dài mà không thể được kẹp bằng kẹp. Có các bàn phay làm sẵn, được thiết kế đặc biệt cho các máy phay cầm tay. Dưới đây là một bảng được sản xuất bởi Corvette.

Nhưng như thực tế cho thấy, hầu hết các thợ thủ công thích làm bàn phay. tự mình làmbởi vì thiết kế của họ không phức tạp. Bàn cho dao phay có thể được làm bằng ván ép dày hoặc từ ván ép nhiều lớp với độ dày từ 16 mm trở lên.

Thiết bị cho các bảng

Nếu bạn cắt một tam giác cân, ví dụ, từ ván ép, và vặn chặt nó vào bit của bộ định tuyến, như trong hình dưới đây, bạn sẽ nhận được một vật cố định đơn giản để chế biến tấm cửa.

Lớp lót này cho phép trang trí thêm các cánh cửa đã hoàn thành, mà không cần tháo rời chúng, mà không cần sử dụng các mẫu.

Làm thế nào để làm sắc nét một nhà máy ở nhà

Máy mài chỉ nên được thực hiện sau khi loại bỏ hoàn toàn cacbon và bụi bẩn khỏi thân máy và các phần tử cắt. Đối với những mục đích này, tốt hơn là sử dụng một chất lỏng làm sạch đặc biệt (được hiển thị trong hình bên dưới).

Đặt phương tiện vào các bộ phận cắt của thiết bị và chờ vài phút rằng nó hòa tan một khoản tiền gửi. Sau đó, bạn nên lấy một bàn chải đánh răng thông thường và làm sạch triệt để các lưỡi của bất kỳ bụi bẩn còn lại. Sau khi làm sạch, bạn có thể tiến hành quá trình mài. Để thực hiện thao tác này ở nhà, trước tiên bạn phải mua tập hợp các thanh kim cươnghạt khác nhau.

Đối với các thanh mài thô được sử dụng với hạt lớn hơn. Nhưng quá trình làm thẳng lưỡi dao phải luôn luôn kết thúc bằng cách đánh bóng với độ mài mòn tốt nhất.

Để mài sắc máy nghiền, hãy làm theo các bước sau:

• đặt thanh trên cạnh bàn và làm ẩm nó bằng nước. Bảo đảm vật cố nếu cần thiết;
• đặt dụng cụ trên thanh sao cho cạnh cắt của nó tiếp xúc với thanh dọc theo toàn bộ chiều dài của nó;
• lái máy nghiền cát trong các chuyển động trơn tru với lực áp suất bằng nhau, định kỳ làm ướt nó bằng nước;
• thực hiện cùng một số chuyển động cho mỗi lưỡi dao của dụng cụ, để mài các cạnh diễn ra đồng đều.

Nếu thiết bị được chuẩn bị để mài có ổ đỡ lực đẩy, nó phải được tháo ra trước khi quá trình bắt đầu.

Tất nhiên, nếu có cơ hội như vậy, tốt hơn là bàn giao máy cắt để nghiền trong một hội thảo chuyên ngànhnơi nó sẽ được phục hồi trên các thiết bị chính xác. Thủ tục này là không tốn kém khi so sánh với chi phí của các thanh kim cương.