Cách sử dụng máy cắt gạch

Ngói cắt là một công cụ đặc biệt được thiết kế để cắt gạch men, gạch sứ, thủy tinh. Những vật liệu xây dựng này là rất phổ biến: hoàn thành công việc hiếm khi được thực hiện mà không cần sử dụng gạch, mà revet tầng và tường của nhà bếp, phòng tắm, hành lang. Đồng thời, chúng tôi liên tục phải đối phó với sự cần thiết phải cắt vật liệu theo kích thước cần thiết, tạo lỗ trong đó, ví dụ, cho ổ cắm hoặc công tắc, đường ống. Nhưng cắt gạch bằng máy cắt gạch, giống như các vật liệu khác, nên được thực hiện đúng cách để giảm lượng phế liệu và nhận kết quả tốt nhất có thể. Quy trình công nghệ được xác định bởi loại thiết bị được sử dụng.

Thiết bị và nguyên lý hoạt động của máy cắt gạch

Có rất nhiều mẫu máy cắt gạch trên thị trường các công cụ xây dựng. Tất cả sự đa dạng của chúng trong loại năng lượng, do đó công việc được thực hiện, được chia thành hai loại chính:

• cơ khí;
• điện.

Với sự giúp đỡ của cơ khí đa dạng thực hiện một lát cắt thẳng hoặc có hình vẽ (cong), tạo ra các lỗ trong đó. Độ dày của vật liệu được xử lý được giới hạn ở 16 mm. Dụng cụ cắt điện Chúng được đặc trưng bởi năng suất cao: chúng có thể cắt vật liệu ngói với độ dày hơn 16 mm.

Nguyên tắc cắt gạch bằng công cụ cơ khí và điện tử là khác nhau. Nhưng các mô hình thiết bị của cả hai loại được sử dụng cả trong cuộc sống hàng ngày và trong các hoạt động chuyên nghiệp phù hợp với chức năng của chúng.

Thiết kế công cụ cơ khí

Công cụ cơ khí được chia thành các mô hình thủ công và cố định (máy tính để bàn). Máy cắt gạch thủ công Có hai loại:

• ở dạng kìm, thiết kế trong đó được trình bày trong bức ảnh dưới đây;

• dưới dạng máy cắt con lăn có thiết bị được hiển thị trong ảnh bên dưới.

Thiết bị của các mô hình thủ công rất đơn giản, nhưng với sự giúp đỡ của họ, chỉ có thể làm việc với vật liệu ngói mỏng.

Sản phẩm văn phòng phẩm được đại diện bởi một số lượng lớn các sửa đổi khác nhau. Nhưng trong mọi trường hợp, trình cắt lát kiểu máy tính để bàn có các thành phần cấu trúc sau:

• vận chuyển bằng con lăn cắt và tay cầm di chuyển trên các thanh dẫn;
• cơ sở (nó vẫn được gọi là nền tảng, bàn hoặc giường);
• một đòn bẩy mà để phá vỡ gạch phát triển;
• ngói sửa chữa chân.

Hướng dẫn gắn trên giá đỡ. Tất cả các chi tiết được thể hiện chi tiết trong hình dưới đây.

Một số mô hình có thước đocho phép cắt mà không cần đánh dấu sơ bộ. Nếu cơ chế có tính năng bổ sung, chẳng hạn như vũ công balletnó có thể cắt lỗ của đường kính khác nhau với sự giúp đỡ của họ.

Các ngọn đuốc bằng tay và công việc mô hình cố định được thực hiện theo nguyên tắc sau:

• con lăn làm cho một vết rạch trong vật liệu xẻ;
• dọc theo đường cắt phá gạch.

Với sự giúp đỡ của máy cắt gạch, những miếng nhỏ được cắt ra từ gạch. Công cụ này chỉ có thể hoạt động trên các cạnh.

Máy cắt điện

Tấm điện tương tự như thiết kế cho một cưa tròn. Chúng được chia thành hai loại:

• mô hình thủ công;
• máy (văn phòng phẩm) thiết bị điện.

Các nút chính của bất kỳ mô hình nào là:

• động cơ điện;
• một cái đầu có đĩa kim cương được gắn trên nó;
• xử lý;
• nút nguồn.

Một động cơ điện tại các thiết bị điện chính có thể là một pha (được hỗ trợ từ 220 V) hoặc ba pha (đánh giá ở 380 V).

Thiết bị được tìm thấy được trang bị cưa băng kim cương thay cho đĩa.

Mô hình thủ công có một đế hỗ trợ. Một số sản phẩm có con lăn đặc biệt trên nó để làm cho nó thuận tiện để di chuyển công cụ quyền lực dọc theo bề mặt của vật liệu.

Một phần của máy cắt điện được trang bị với các điểm dừng, thước đo, goniometer, cũng như các thùng chứa dưới nước để làm mát nơi cắt. Những yếu tố cấu trúc này có thể nhìn thấy rõ ràng trong bức ảnh dưới đây.

Để loại bỏ bụi, một số thay đổi cung cấp một bộ thu bụi.Có các tùy chọn cho thiết bị với khả năng kết nối máy hút bụiVí dụ, như trong hình dưới đây.

Hướng dẫn sử dụng điện hob máy cắt có thể làm việc trên pin. Các mô hình này được cung cấp cho thị trường bởi RYOBI (ví dụ, LTS180 M) và Makita (4191 DWD, CC 300 DWE).

Thiết bị điện máy, tùy thuộc vào nơi mà động cơ điện với đầu cưa được lắp đặt, là những sửa đổi sau đây:

• với vị trí thấp hơn của các nút này;

• cantilever (bàn di chuyển với phôi gia công, và đĩa là cố định) và cầu (đầu cắt di chuyển tương đối vật liệu) với vị trí trên của động cơ điện.

Thiết kế chi tiết của bếp điện cầu trên ví dụ của Elitech PE 1000 / 92P được thể hiện trong hình dưới đây.

Điện Máy cắt gạch hoạt động trên nguyên tắc giống như cưa tròn.. Khi bạn nhấn nút nguồn, động cơ điện bắt đầu hoạt động, làm cho đĩa kim cương quay. Anh ta hoàn toàn nhìn thấy một viên gạch đặt trên một cái bàn ở các góc có kích thước khác nhau, và không chỉ ở 90 độ.

Làm mát là cung cấp nước cho vùng cắt. Đồng thời chất lỏng ngăn cản sự hình thành của bụi, làm sạch đĩa từ các hạt ngói.

Chuẩn bị cho công việc

Trước khi bạn bắt đầu cưa sứ, thủy tinh hoặc gạch, bạn cần chuẩn bị một công cụ làm việc, và trong một số trường hợp - thiết lập nó.

Bất kỳ nhạc cụ nào đều được kiểm tra trước để gây sát thương bên ngoài. Cho các mô hình cơ khí kiểm tra:

• điều kiện con lăn - xoay tự do, sự hiện diện của khuyết tật, độ sắc nét, độ tin cậy cố định;
• đột quỵ vận chuyển trơn tru, sự hiện diện của phản ứng dữ dội;
• khung cho sự hiện diện của ô nhiễm, nếu cần thiết, loại bỏ chúng;
• khuyết tật trên tay cầm;
• nếu có sự nhấn mạnh, thì đo góc giữa nó và trục của vết cắt.

Cắt con lăn nên xoay tự do, được sạch sẽ và hình thức thường xuyên (không có gouges, vết lõm). Nó phải phù hợp với kích thước của gạch được xẻ.

Sau khi thử nghiệm và làm sạch trước, các hướng dẫn và dao cắt được áp dụng lượng mỡ nhỏ (dầu động cơ). Sau đó, với sự giúp đỡ của một bút chì xây dựng, một điểm đánh dấu hoặc một cây bút cảm thấy-tip, đánh dấu dòng được đặt trên bề mặt của vật liệu lát gạch, theo đó việc cắt sẽ được thực hiện.

Nếu sửa đổi được trang bị với một sự nhấn mạnh và đo dòng, sau đó đánh dấu là không cần thiết.

Trước khi cắt gạch bằng bếp điện, kiểm tra độ tin cậy của việc sửa đĩa. Đĩa bị ô nhiễm được làm sạch các mảnh vụn bám dính. Nếu công cụ quyền lực được trang bị nước hệ thống làm mátsau đó duy trì sự hiện diện của chất lỏng với số lượng phù hợp. Nước bẩn được thay thế hoàn toàn, để nơi cắt được làm mát tốt.

Trong thiết bị điện, dây nguồn phải đầy và khô: chỉ ở dạng này, nó được phép cắm phích cắm vào ổ cắm. Ngoài ra, trong quá trình hoạt động của thiết bị, nước lưu thông trong hệ thống làm mát không được rơi trên dây cáp. Sau khi thiết bị điện hoạt động, bạn cần đảm bảo tính liên tục của nguồn cung cấp chất lỏng.

Thông thường, công cụ điện được điều chỉnh tại nhà máy, nhưng các cài đặt có thể bị quấy rầy trong quá trình vận chuyển. Vì lý do này, nó có thể là cần thiết thiết lập góc cắt và chiều dài của chuyển động làm việc của đĩa. Điều chỉnh của mỗi mô hình có đặc điểm riêng của nó. Quá trình thiết lập cài đặt được sử dụng được mô tả trong hướng dẫn vận hành của nó. Để thiết lập các góc, bạn sẽ cần phải sử dụng một thước đo góc, thước đo góc hoặc phần góc.

Cắt bằng máy cắt gạch và ngói sứ

Để cắt gạch đúng cách bằng máy cắt gạch, bạn nên giữ nó trong một thời gian trong nước, giúp cắt dễ dàng hơn.

Với sự giúp đỡ của công cụ văn phòng phẩm cắt vật liệu ngói theo cách sau:

• một vạch đánh dấu được áp dụng trên bề mặt của gạch;
• đặt gạch trên khung để đánh dấu trùng với các quỹ đạo dọc theo đó bánh xe cắt (vận chuyển) di chuyển;

• nhấn nhẹ trên xe ngựa, nó được thực hiện một lần thông qua đường rạch;

• tay cầm được lắp đặt ở vị trí làm việc, sau đó nó được hạ xuống mạnh, phá gạch dọc theo vết cắt.

Để các cạnh của các mảnh cuối cùng trở nên gọn gàng, đường cắt phải cách mép gạch ít nhất một cm.

Nhấn trên xe ngựa nên có sức mạnh như vậy mà bánh xe cắt qua men lát gạch, và gạch không bán. Không chi tiêu nhiều lần, bởi vì các cạnh của các mảnh sẽ không đồng đều. Khi khuôn mặt hóa ra với những bất thường và chip, nó sẽ cần phải được đánh bóng thêm. Để cắt gạch sứ bằng dao cắt của loại cố định, chỉ có thể có độ dày gạch lên tới 15 mm.Thuật toán của quy trình hoàn toàn tương tự như trên.

Máy cắt bằng tay làm việc giống như các thiết bị tĩnh. Chỉ có độ dày tối thiểu phù hợp: các công cụ như vậy không dành cho mục đích sử dụng chuyên nghiệp. Một số người mới đến thường có câu hỏi về việc cắt lát gạch hay không cắt kính. Điều này có thể được thực hiện, nhưng chỉ với vật liệu thông thường. Để cắt các phiên bản cường độ, cần có dụng cụ điện đặc biệt.

Kìm cắt gạch làm việc như sau:

• đưa công cụ đến cạnh của gạch, có phần rộng của nó trên mặt trước của gốm, và phần trung tâm của kìm được đặt dọc theo đường uốn cong ngay phía trên rãnh;
• sau đó nhẹ nhàng phá vỡ các mảnh vật liệu.

Với sự giúp đỡ của kìm, bạn có thể làm cho lỗ tròn, nhưng đối với công việc chất lượng cao, bạn cần phải có những kỹ năng thích hợp và cẩn thận.

Làm bếp điện

Máy cắt gạch điện các loại hoạt động theo cùng một cách, do đó công nghệ cắt vật liệu lát gạch với sự giúp đỡ của chúng tương tự nhau.Làm việc với một plitkorez điện không khác nhau về độ phức tạp đặc biệt, nó chỉ là cần thiết để được chính xác và chu đáo. Việc xử lý các mô hình thủ công càng khó khăn hơn: tính đồng đều của việc cắt giảm phụ thuộc chủ yếu vào các kỹ năng của người lao động.

Để sử dụng đúng loại điện loại ngói, bạn phải tuân thủ các quy tắc sau:

• trước khi làm việc nó là cần thiết để bật hệ thống làm mát;
• trước khi áp dụng đánh dấu trên bề mặt của phôi;
• sửa lát trên màn hình;
• sau khi cần phải di chuyển cẩn thận ngói vào đĩa hoặc ngược lại (tùy thuộc vào kiểu máy được vận hành), liên tục theo dõi lực ép cùng một lúc;

• Trước khi kết thúc đường cắt, lực tác động cần được giảm để ngăn chặn sự hình thành các bất thường hoặc sứt mẻ.

Ngoài các đường cắt thẳng, các hình dạng khác nhau được cắt bằng cách sử dụng máy cắt điện phân. Trong quá trình này xảy ra trong trình tự sau:

• đánh dấu;
• làm cho các khe với một bếp điện, cắt đứt những mảnh không cần thiết và phá vỡ chúng với kìm;

• xử lý các cạnh của phôi gia công, ví dụ, một tập tin.

Việc sử dụng các dụng cụ điện cho phép bạn cắt gạch thành các dải mỏng rộng vài milimet,đồng thời cắt giảm bằng nhau.

Lỗi có thể xảy ra khi sử dụng công cụ

Lỗi trong công việc cả với cơ khí, và với plitkorerez điện, cho phép không chỉ mới bắt đầu. Rất hiếm khi, nhưng có những sai lầm và chuyên gia. Một công nhân thiếu kinh nghiệm cần có thời gian để làm chủ thiết bị hoạt động và để đạt được gạch cắt chất lượng cao.

Phổ biến nhất là: lỗi thường gặp khi sử dụng máy cắt gạch.

1. Nhân viên không sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân, bộ tối thiểu phải nhất thiết phải bao gồm kính an toàn có găng tay.
2. Sau khi kết thúc công việc, công cụ vận hành không được làm sạch các mảnh vụn dính liền khác nhau, ví dụ, từ những mảnh nhỏ của gạch ceramic, đồ đá hoặc vữa. Với việc sử dụng sau này, điều này ảnh hưởng đến chất lượng, an toàn và hiệu quả cắt.
3. Vật liệu gạch xẻ đã được cố định kém: do kết quả của một chuyển động ngẫu nhiên, độ thẳng của vết cắt bị gián đoạn.

Tại hoạt động của thiết bị cơ khí lỗi bổ sung có thể xảy ra:

• cho công việc, một thiết bị được sử dụng, phần tử cắt trong đó quay không tự do, dẫn đến sự hình thành các khuyết tật khác nhau (ví dụ, hốc) dọc theo các cạnh của đường cắt;
• khi cắt phôi có áp lực không đồng đều trên máy cắt, gây ra thiệt hại cho men lát gạch;
• trong sự hiện diện của một tay cầm đặc biệt để phá gạch, họ không sử dụng nó, nhưng họ làm mọi thứ một cách thủ công, bất cẩn;
• chi tiêu nhiều lần cắt phần tử trên bề mặt của vật liệu, dẫn đến thiệt hại cho lớp trang trí và đường cong của đường gãy.

Làm việc với cắt điện đối với người dùng thiếu kinh nghiệm, nó cũng đi kèm với lỗi, phần chính trong số đó là:

• cho các mô hình máy, chất làm mát (nước) không được thay thế kịp thời;
• tiếp xúc của đĩa với bề mặt lát gạch được thực hiện không trơn tru và dễ dàng, nhưng đột ngột;
• không sử dụng tai nghe và mặt nạ;
• bếp điện có dấu hiệu hư hỏng bên ngoài hoặc các lỗi khác được sử dụng;
• khi cưa sứ hoặc gốm, chúng gây áp lực quá mức lên công cụ làm việc, quá tải nó với nó;
• bao gồm thiết bị điện khi tiếp xúc với đĩa với bề mặt vật liệu bị cắt.

Lỗi trong việc sử dụng các thiết bị để cắt vật liệu lát gạch không chỉ dẫn đến hao mòn thiết bị sớm và sự thất bại của nó, mà còn liên quan đến chấn thương về mức độ nghiêm trọng khác nhau.

Để tìm hiểu làm thế nào để làm việc tốt với một máy cắt gạch điện hoặc cơ khí, đặc biệt là với các mô hình thủ công của họ, nó là cần thiết để đào tạo trong thực tế, không ngừng nâng cao kỹ năng của họ. Trước khi sử dụng thiết bị, vui lòng đọc hướng dẫn sử dụng thiết bị. Nó chỉ ra các biện pháp cần thiết để bảo dưỡng định kỳ mô hình, chuẩn bị cho hoạt động và thiết lập ban đầu. Ngoài ra, hướng dẫn vận hành có chứa các khuyến nghị cần thiết, tuân thủ cho phép bạn thực hiện công việc một cách an toàn. Bỏ qua những hướng dẫn này dẫn đến chấn thương. Cần lưu ý rằng các công cụ quyền lực nguy hiểm hơn các đối tác cơ khí. Khi làm việc với anh ta, bạn cần phải rất chu đáo.