Làm thế nào để làm việc như một máy khắc điện và laser

Làm việc như một người khắc là một hoạt động thú vị. Với thiết bị này, bạn có thể đánh bóng và xay các bộ phận nhỏ, cắt các vật liệu khác nhau, hiển thị bản vẽ, đồ trang trí, hoa văn, chữ khắc, lỗ khoan và thậm chí tạo các thành phần 3D trên bề mặt của chúng. Công cụ đa chức năng này còn được gọi là Dremel, máy khoan mini, máy mài thẳng, máy phay mini, máy khoan. Đồng thời một trong những vật liệu phổ biến nhất được khắc bởi một người khắc, là một cái cây. Để đạt được kết quả chất lượng chấp nhận được, bạn cần biết chi tiết cụ thể về việc thiết lập và vận hành loại thiết bị được sử dụng, cũng như phạm vi sử dụng có thể của nó.

Điều khoản khắc gỗ

Để làm việc hiệu quả như một máy khắc gỗ, trước tiên bạn phải chuẩn bị dụng cụ và nơi làm việc. Điều này sẽ làm cho toàn bộ quá trình thoải mái hơn: sẽ không cần phải bị phân tâm bởi những trò lừa đảo. Chỉ sau khi các hoạt động này tiến hành xử lý gỗ ngay lập tức.

Công việc chuẩn bị bao gồm các hoạt động sau đây.

1. Trang bị tại nơi làm việc ánh sáng tốtVí dụ, một bóng đèn mạnh mẽ, để bạn có thể dễ dàng xử lý các chi tiết nhỏ nhất của phôi.
2. Tất cả các mặt hàng không cần thiết được lấy ra khỏi bàn làm việc hoặc bàn, được phủ bằng vải dầu hoặc bìa cứng (để thu thập chip dễ dàng hơn).
3. Đang nấu ăn mẫu giấy (ví dụ, một phác thảo của một dòng chữ hoặc một mẫu) và một băng dính để sửa chữa nó trên bề mặt của phôi, hoặc bút chì hoặc một điểm đánh dấu mỏng để vẽ.
4. Giảm lượng cồn bằng chất liệu làm việc.
5. Đặt các đầu phun được thiết kế để thực hiện các công việc khác nhau trên bề mặt của bảng theo trình tự sử dụng thực tế của chúng trong khắc.
6. Nếu sử dụng máy khoan mini với trục linh hoạt, để nó không can thiệp, công cụ được treo trên giá.

Dremel với thiết bị được khuyến khích để được lưu trữ trong một trường hợp riêng biệt, khi không có hội thảo được trang bị đúng cách. Đối với mỗi loại hoạt động, một số vòi phun được sử dụng: với sự giúp đỡ của các bộ phận làm việc hình nón, các phác thảo của các bản vẽ được tạo ra, và sử dụng các bộ phận hình trụ, chi tiết nhỏ được thực hiện.

Khắc gỗ được thực hiện theo trình tự sau:

• đeo găng tay làm bằng vải để trong khi làm việc tay trượt dễ dàng;
• một stencil chuẩn bị được cố định trên bề mặt của phần gỗ hoặc một bản vẽ được vẽ bằng bút chì, và toàn bộ diện tích mà từ đó nó được lên kế hoạch để loại bỏ lớp gỗ được nở ra;
• họ thiết lập tốc độ tối ưu cho dremel để làm việc với loại gỗ được xử lý;
• đường viền của vật trang trí được biểu thị bằng vòi phun tương ứng;
• loại bỏ các nền từ bề mặt của phôi;
• vẽ các phần tử nhỏ hơn;
• loại bỏ độ nhám còn lại.

Nếu kinh nghiệm trong chế biến gỗ nhỏ, thì bạn có thể thực hiện tất cả các hoạt động ở tốc độ tối thiểu của máy khắc - điều này sẽ đảm bảo thực hiện chính xác tất cả các thao tác.

Bắt đầu khắc, bạn phải tuân thủ các yêu cầu quy định an toàn:

• chỉ sử dụng thiết bị có thể sử dụng được;
• sử dụng kính an toàn;
• khi kẹt vòi phun trong vật liệu phải tắt ngay máy khoan mini;
• định kỳ nên nghỉ ngơi (tại thời điểm này máy khắc sẽ được làm lạnh);
• áp dụng các thiết bị tương ứng với số lượt làm việc và loại hoạt động làm việc được thực hiện.

Để chế biến bằng máy mài thẳng, phôi gia công bằng gỗ từ linden, alder, lê, sồi. Điều này là do cấu trúc nguyên khối của gỗ.

Tổng quan về khắc laser và điện

Với sự giúp đỡ của điện hoặc laser dremels, nó có thể sản xuất cả hai hoạt động công việc giống nhau và khác nhau ở nhà và trong sản xuất - điều này xác định chức năng của các công cụ này. Vì vậy, máy khắc điện được thực hiện:

• phay;
• cắt kim loại và các vật liệu khác;
• khắc (2d và 3d);
• khoan;
• mài;
• đánh bóng;
• mài cắt cạnh;
• làm sạch bề mặt vật liệu.

Đối với danh sách các hoạt động được thực hiện, công cụ laser chủ yếu là cần thiết để cắt vật liệu và khắc, kể cả 3D.Bạn cũng có thể làm cho lỗ với một khắc của loại này.

Bạn có thể làm việc với máy laser và điện. với nhiều vật liệu:

• khác nhau về kim loại cứng (ví dụ: vàng, bạc, bạch kim, thép, nhôm, đồng) và các hợp kim của chúng;
• vật liệu tổng hợp;
• nhựa;
• cao su;
• gốm sứ;
• kính;
• gỗ;
• các tông;
• đá tự nhiên (và nhân tạo);
• textolite;
• da;
• xương;
• chất bán dẫn và khác.

Phạm vi và danh sách các tài liệu mà một số mô hình nhất định có khả năng hoạt động được xác định theo sức mạnh của chúng.

Với sự giúp đỡ của người khắc, hãy làm như sau:

• quà lưu niệm khác nhau;
• hàng thủ công;
• tấm nhựa hoặc kim loại được cắt thành từng miếng;
• tạo đồ trang trí, hoa văn, hình vẽ trên bề mặt vật liệu khác nhau, hiển thị hình ảnh trên chúng và chuyển hình ảnh;
• đánh dấu trên sản phẩm;
• trang trí cốc, huy chương;
• cắt tấm, thẻ;
• trang trí nội thất;
• thực hiện sản xuất gạch mosaic;
• xử lý đá trang sức.

Khắc trên kim loại là một trong những công trình phổ biến nhất, chế biến gỗ đối thủ. Nhưng việc sử dụng thiết bị khắc không giới hạn ở đây.Máy khắc laser cũng được sử dụng để cắt (cắt) vải, tạo dấu cao su và con dấu, sản phẩm quảng cáo, biểu trưng. Với sự giúp đỡ của họ, khắc kính dễ dàng hơn. Không có chúng, không mất phí sản xuất bảng mạch in ở cấp độ hiện tại. Với sự giúp đỡ của máy móc với phần mềm số, khắc 3D có thể được thực hiện.

Chế độ hoạt động không tiếp xúc của thiết bị laser cho phép không có vấn đề gì. khắc vật liệu mỏng manh. Ngoài ra, thiết bị này không làm tròn các góc, như những giấc mơ điện, cho phép bạn làm cho chúng có độ sắc nét bất kỳ.

Nhìn chung, hiệu suất của máy khắc laser cao hơn so với các mô hình điện.

Công việc của một khắc thủ công đòi hỏi kỹ năng thực tế và kiến ​​thức về các đặc tính của vật liệu được xử lý. Chất lượng của kết quả đạt được chủ yếu phụ thuộc vào kỹ năng của máy khắc.

Thiết lập máy khắc laser trước khi làm việc

Máy khắc laser phải được thiết lập trước khi nó có thể được bắt đầu để nó hoạt động hiệu quả và chính xác. Trước tiên, bạn cần phải chuẩn bị:

• cài đặt máy trên một bề mặt cứng phẳng, và sau đó sửa chữa nó;
• nối đất với thiết bị;
• kiểm tra sự hiện diện của bộ làm mát trong bể (nước);
• kết nối máy bơm, máy nén và máy với nguồn điện.

Bạn cần phải chắc chắn rằng cuối cùng không rò rỉ chất lỏng: nếu nước cạn kiệt, thiết bị sẽ nhanh chóng phá vỡ.

Lưu ý rằng chênh lệch chiều cao giữa ống laser và bơm không được vượt quá 0,5 m.

Việc điều chỉnh thêm máy khắc laser được thực hiện theo trình tự sau:

• bao gồm đơn vị bơm;
• kiểm tra sự lưu thông của nước;
• cung cấp điện cho máy;
• bao gồm laser;
• kết nối máy tính với máy bằng cáp USB, chạy nó;
• nhập phần mềm của máy khắc, nơi chúng đặt giá trị của các thông số hiện tại;
• thực hiện điều chỉnh (điều chỉnh chuyển động của chùm tia) khắc laser, thực hiện điều khiển quá trình bằng cách sử dụng các phím nhất định có sẵn trên bảng điều khiển máy.

Có thể làm dựa trên arduino máy khắc laser tự chế. Họ sẽ có thể xử lý corkwood, nhựa và một số vật liệu khác. Nếu bạn kết nối laser với Arduino, máy khắc cũng sẽ cần phải được tùy chỉnh.

Tiến hành điều chỉnh và xác định độ dài tiêu cự

Sự liên kết của khắc laser được thực hiện trong trình tự này.

1. Bao gồm thiết bị.
2. Trong khu vực làm việc ở phía trước của mỗi phản xạ được đặt trên một tờ các tông có kích thước phù hợp.
3. Nhấn nút, bao gồm hệ thống quang học của máy. Một chùm tia laser xuất hiện, để lại dấu ấn trên các tông.
4. Nếu nhãn không nằm ở trung tâm của gương phản xạ, thì ống laser sẽ được lấy nét bằng cách sử dụng phần đính kèm đặc biệt.
5. Nhấn lại nút khởi động. Trong trường hợp này, chùm tia, đã vượt qua phản xạ đầu tiên, sẽ tạo ra một điểm trên các tông.
6. Nếu nhãn không trùng với tâm của phản xạ kia, thì điều chỉnh cả hai gương phản xạ: trong một - góc phản xạ và ở vị trí nằm ngang - thứ hai.
7. Tương tự, điều chỉnh các phản xạ còn lại.
8. Kiểm tra công việc của máy.

Trước khi điều chỉnh, bạn cần phải kiểm tra công suất laser trong máy khắc, thiết lập giá trị của nó ở mức không vượt quá 80% giá trị lớn nhất của thông số này. Bạn cũng cần phải bảo vệ đôi mắt của bạn bằng kính và chắc chắn rằng bàn tay của bạn không rơi vào lĩnh vực chùm tia. Nói chung, điều chỉnh được khuyến khích để thực hiện cùng nhau.

Ngoài việc thiết lập chuyển động của chùm tia, nó là bắt buộc đặt độ dài tiêu cự. Thông số này ảnh hưởng đến độ chính xác và độ sâu của khắc. Tất cả công việc được thực hiện như sau:

• trong khu vực làm việc của máy được đặt, ví dụ, plexiglass;
• tháo ốc vít sửa đầu laser;
• thay đổi khoảng cách từ nó đến vật liệu, bao gồm cả laser;
• để đầu laser ở vị trí mà trong đó các điểm có đường kính nhỏ nhất, nhưng có độ sâu lớn nhất.

Khoảng cách được tìm thấy sẽ là độ dài tiêu cự tối ưu. Sau khi xác định và điều chỉnh của nó đi trực tiếp để làm việc trên máy.

Duy trì thêm thiết bị laser

Chăm sóc cho máy khắc laser có kích thước khác nhau nên được thực hiện liên tục. Bảo trì đúng thời hạn cho phép bạn kéo dài tuổi thọ của thiết bị, đảm bảo hiệu quả liên tục của thiết bị. Đối với cài đặt khắc laser, nó bao gồm các hoạt động sau:

• kiểm tra độ tin cậy của hệ thống nối đất cho một máy tính có máy tính;
• duy trì hướng dẫn tuyến tính và bôi trơn sạch;
• thay thế định kỳ chất làm mát (nước);
• lau gương và ống kính khỏi bụi;
• quạt làm sạch và sáo.

Các thanh dẫn tuyến tính (các trục X và Y) bị xóa khỏi bụi với một miếng vải khô để chiếu sáng, trước đó đã di chuyển đầu laser đến giới hạn tới vị trí bên phải hoặc bên trái (về phía trước hoặc phía sau). Sau đó, chúng được bôi trơn bằng cách sử dụng dầu, ví dụ, từ máy may. Để đảm bảo rằng chất bôi trơn được phân phối tốt, hãy di chuyển đầu laser.

Thay nước sản xuất khoảng một lần mỗi 2-5 ngày. Đối với những mục đích này, phải mất khoảng 50 lít nước tinh khiết với nhiệt độ không quá 40 độ (tối ưu + 5- + 25).

Tần số thay thế chất lỏng và thể tích của nó phụ thuộc vào kiểu máy khắc laser đang được vận hành. Chúng được chỉ định trong hướng dẫn cho thiết bị máy này.

Bên trong thiết bị laser phải liên tục khô. Nếu phát hiện hơi ẩm, hãy tắt nguồn và lau sạch chất lỏng. Gương cũng như thấu kính rất dễ bị ô nhiễm. Điều này làm cho thiết bị ngừng hoạt động, làm hỏng các bộ phận riêng lẻ của nó. Việc lau chùi được thực hiện bằng vải cotton thấm bằng acetone hoặc cồn. Trong trường hợp này, ống kính nên được xử lý hết sức thận trọng để không bỏ lỡ hoặc làm hỏng màng phủ.

Theo thời gian, nắp đậy bên trong với các nếp gấp bị tắc, với kết quả là nhiều tiếng ồn bắt đầu phát ra từ thiết bị trong khi vận hành. Các bộ phận này lần đầu tiên bị ngắt kết nối, và sau đó được lau bằng giẻ rách. Nếu máy khắc được trang bị ống laser khí (CO2), sau đó nó sẽ cần phải được thay thế trong khoảng sáu tháng. Khoảng thời gian phụ thuộc vào cường độ hoạt động.

Nó là cần thiết để giữ sạch sẽ không chỉ máy, mà còn là nơi làm việc chính nó. Nó được khuyến khích để làm sạch hoặc kiểm tra các bộ phận bẩn sau mỗi 8 giờ hoạt động. Độ tinh khiết của các yếu tố quang học ảnh hưởng đến chất lượng và độ sâu của quá trình xử lý. Cũng cho thiết bị khắc là cần thiết để cung cấp đáng tin cậy cung cấp điện. Vì mục đích này, nên sử dụng bộ ổn áp điện áp, được tính trên công suất laser thích hợp.

Quy tắc làm việc với máy khắc điện

Để sử dụng Dremel trong một thời gian dài mà không cần sửa chữa, cần phải tổ chức bảo dưỡng đúng cách. Chăm sóc được giảm xuống các bước sau đây.

1. Trước khi sử dụng thiết thực đầu tiên của Dremel, bạn nên bật nó trong 20 giây, trong khi cho phép nó hoạt động ở mức tối đa và tối thiểu tốc độ nhàn rỗi.
2. Khi làm việc với các dụng cụ điện, chỉ cần sử dụng các sản phẩm chất lượng cao, chưa sử dụng, vòi phun do nhà sản xuất khuyến nghị mà không có bất kỳ khuyết tật nào (các vết nứt, uốn cong).
3. Nó được yêu cầu mỗi lần sau khi thực hiện khắc hoặc thao tác khác với thiết bị để làm sạch cơ thể của các hạt nhỏ của vật liệu được xử lý, đặc biệt chú ý đến lỗ thông hơiđược thiết kế để làm mát không khí của động cơ điện.
4. Trong khi sử dụng thiết bị khắc, bạn không thể quá tải nó, mà bạn cần phải thực hiện nó thường xuyên nghỉ giải lao (sau khoảng 20 phút).
   
5. Không được thực hiện bất kỳ thay đổi nào trong thiết kế của bộ máy và thiết bị.
6. Bạn nên liên tục kiểm tra tính toàn vẹn của dây nguồn cũng như điều chỉnh công cụ nguồn.
7. Chỉ cần tắt nguồn điện của thiết bị bằng nút nguồn chứ không phải bằng cách kéo phích cắm ra khỏi ổ cắm.
8. Nó là cần thiết để liên tục đảm bảo rằng các công cụ hoạt động là không có thiệt hại có thể nhìn thấy, ví dụ, vết nứt, vết lõm, chip, cũng như trong quá trình hoạt động không có âm thanh bất thường, quá nóng hoặc rung động.
9. Sau mỗi 50 giờ hoạt động, Dremel đáng giá kiểm tra bàn chải của mình, để xác định tình trạng của họ và thay thế bằng mặc nặng.
10. Lưu trữ một máy khoan mini nên được thực hiện ở nơi khô ráo, thoáng mát.

Bôi trơn các bộ phận bên trong của công cụ điện trong khi bảo trì không được thực hiện. Nó được áp dụng trong một lớp mỏng chỉ trong thời gian lưu trữ dài hạn của thiết bị trên các bộ phận kim loại của cơ thể và hộp mực.

Sắc thái chăm sóc cho dụng cụ điện

Nên nhớ rằng nhà sản xuất chỉ cung cấp dịch vụ bảo hành khi sử dụng những thay đổi của vòi phun, mà nó chỉ ra trong hướng dẫn vận hành thiết bị. Nếu trong quá trình kiểm tra, các cạnh cắt của bộ phận làm việc trở nên cùn, có vết nứt hoặc các khuyết tật khác, thì bạn cần phải thay thế ngay bằng một cái mới, vì do sử dụng đầu phun như vậy, tải trên máy khắc tăng lên, tăng tốc độ mài mòn của nó. Công cụ biến dạng nói chung có thể kẹt trong vật liệu đang được xử lý, điều này sẽ dẫn đến thiệt hại đáng kể.

Bụi từ các lỗ dùng để thổi không khí bằng động cơ điện nên được làm sạch bằng hơi ẩm trong dung dịch nước xà phòng giẻ lau (hoặc bọt biển) hoặc thổi bay với không khí.Để tránh thiệt hại có thể xảy ra bên ngoài vỏ nhựa của dụng cụ điện, cấm để làm sạch nó bằng các sản phẩm có chứa dung môi, amoniac, rượu hoặc xăng. Thiết bị làm việc cũng cần phải được làm sạch mùn cưa và bụi.

Khi phát hiện hư hỏng cơ học hoặc công việc không điển hình (ví dụ, sự xuất hiện của đốt cháy) của máy khắc vận hành, nó là cần thiết để ngăn chặn ngay lập tức các hoạt động đang diễn ra. Sau đó, bạn nên thiết lập nguyên nhân và loại bỏ nó. Bỏ qua thường dẫn đến thất bại hoàn toàn của sản phẩm.

Các khắc nên được vận chuyển và lưu trữ trong một trường hợp.

Nếu sử dụng máy khắc với trục linh hoạt, cũng cần phải duy trì mục này:

• Trước khi làm việc, bạn nên kiểm tra bề mặt của trục để làm hỏng cơ học và sau đó chà xát bằng sáp (paraffin) để chip không dính vào nó;
• sau khi sử dụng, lau bằng vải;
• định kỳ bôi trơn các mẹo mà trục linh hoạt được nối với vòi và dụng cụ điện;
• không được phép uốn mạnh;
• sau một khoảng thời gian do nhà sản xuất thiết lập, nó là cần thiết để bôi trơn trục linh hoạt của máy khắc với sự trợ giúp của dầu được đề xuất.

Việc thực hiện các khuyến nghị đơn giản được coi là sẽ kéo dài tuổi thọ của máy khoan mini trong một thời gian dài. Chất lượng của các hoạt động khắc thực hiện sẽ được duy trì ở mức ban đầu.

Tất cả các hoạt động bảo trì được thực hiện chỉ với các thiết bị bị ngắt kết nối.

Làm việc với khắc được kết hợp với độ chính xác cụ thể. Máy khắc laser và điện được sử dụng trong nhiều lĩnh vực hoạt động trong nhà và tại nơi làm việc, giúp giải quyết nhiều công việc khác nhau. Khi sử dụng một dụng cụ điện cầm tay để chế biến gỗ, để có được kết quả định tính, việc đào tạo và kỹ năng của công việc đó là cần thiết. Thiết bị khắc laser phải được cấu hình sẵn. Nhưng những máy đó hoạt động không có công nhân: quản lý toàn bộ quá trình. chương trình đặc biệt, nhờ đó nhận được một tác phẩm nghệ thuật đã trở nên dễ dàng hơn.