Điều chỉnh, thay thế và mài dao cắt điện

Máy bào điện là một công cụ không thể thiếu cho thợ mộc hiện đại, thợ mộc, cũng như tất cả các chuyên gia tham gia vào chế biến gỗ xẻ. Sự phổ biến của chúng là do hiệu quả thiết thực và sự hiện diện của các lợi thế đáng kể cho thiết bị này so với các chất tương tự bằng tay. Để tận dụng tối đa tiềm năng của thiết bị, các dao cắt điện cần phải được điều chỉnh trước khi xử lý gỗ. Ngoài ra các lưỡi dao nên được sắc nét. Điều này sẽ cho phép, cùng với các thiết lập chính xác của vị trí của họ, để xử lý khối lượng đáng kể của bảng hoặc thanh mà không có bất kỳ vấn đề đặc biệt và những nỗ lực trên một phần của người sử dụng.

Các loại dao cắt điện

Dao trên máy bào điện là vật phẩm tiêu hao. Với sự giúp đỡ của họ, việc xử lý bề mặt gỗ được cung cấp.

Thông thường, dao đi kèm với 2 công cụ điện.

Dao cho máy điện được phân loại theo các tiêu chí sau:

• khả năng sử dụng lại;
• hình dạng lưỡi;
• kích thước của con dao;
• chi phí.

Khi mua một planer điện, ngoài việc kiểm tra hiệu suất và cấu hình của nó, ta nên chú ý đến chất lượng của các con dao gắn trên trống và mài của họ. Lưỡi phải sắc nét, có cạnh trơn không chứa bất kỳ khúc cua hoặc hốc nào. Nên kiểm tra và dao tùng. Chất lượng cuối cùng của chế biến gỗ xẻ phụ thuộc vào lựa chọn đúng đắn của các mẹo cắt.

Dao dùng một lần

Dao dùng một lần được làm từ hợp kim thép cứng ở dạng các tấm sắc nhọn ở cả hai bên. Các bộ phận cắt như vậy không chịu mài mòn. Sau khi các cạnh được sử dụng là hoàn toàn mòn,lưỡi dao được bật lên và đặt trên trống với phía bên kia. Đồng thời, công cụ này vẫn tiếp tục hoạt động. Nếu lưỡi cắt thứ hai bị xỉn, lưỡi dao sẽ bị vứt đi.

Dao dùng một lần được thiết kế chỉ dành cho công việc không yêu cầu độ chính xác cao và chất lượng chế biến phôi gia công. Nhưng chúng rất tiện lợi trong việc sử dụng thực tế: khi cài đặt, chúng không cần phải được điều chỉnh và cân bằng một cách chính xác.

Ở dạng sản phẩm dùng một lần là:

• thẳng;
• lượn sóng;
• thẳng nhưng tròn ở hai đầu.

Loại sản phẩm đầu tiên có phần cắt thẳng. Sẽ thuận tiện khi sử dụng các vật tư tiêu hao này để thực hiện việc xử lý các bộ phận có chiều rộng nhỏ hơn chiều dài của lưỡi dao đã lắp đặt, để chọn các khu. Dao lượn sóng được sử dụng khi cần thiết chế biến thô của gỗ xẻ. Với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể cho một bề mặt gỗ một kết cấu khác nhau, ví dụ, để bắt chước "lão hóa". Các cạnh cắt thẳng, được làm tròn ở các cạnh, là tốt vì chúng không để lại các dấu (rãnh, các bước) trên bề mặt của gỗ được xử lý. Đây là một lựa chọn phù hợp khi bạn cần làm việc. với khoảng trống bằng gỗ rộng.

Lưỡi dao dùng một lần có tuổi thọ dài hơn, nhưng có thể dễ dàng phá vỡ nếu vô tình va chạm bằng kim loại (ví dụ, đinh, chốt). Chúng là lựa chọn tốt nhất cho các phần đính kèm khi làm việc với các khoảng trống gỗ cứng.

Vòi cắt có thể tái sử dụng

Các sản phẩm được thiết kế để sử dụng lại có thể tái sử dụng, khác nhau về hình dạng và kích thước của chúng từ các đầu cắt cắt dùng một lần. Chúng được thực hiện bằng cách sử dụng thép chất lượng caocung cấp xử lý dễ dàng và chất lượng bề mặt gỗ.

Sử dụng dao có thể tái sử dụng, bạn có thể đạt được mức độ trơn tru như vậy của bề mặt của phôi mà không cần mài. Họ có Đánh dấu HSS (Thép tốc độ cao hoàn toàn, được dịch là thép tốc độ cao). Những lưỡi này được coi là chuyên nghiệp. Cài đặt của họ được đi kèm với cân bằng độ chính xác cao và điều chỉnh. Mài cũng phải có chất lượng tuyệt vời. Trong trường hợp này, thép công cụ tốc độ cao có thể được mài sắc để nó rất sắc nét.

Sẽ có nhiều lợi nhuận hơn khi mua các đầu cắt cắt tái sử dụng, bởi vì có khả năng mài nhọn lặp đi lặp lại của chúng.Tuy nhiên, để chế biến gỗ cứng (ví dụ, cây đường tùng hoặc gỗ sồi) sản phẩm từ thép tốc độ cao không cho phép.

Trên trống làm việc của hầu hết các mô hình của máy bào điện, bạn có thể cài đặt cả hai vòi phun cắt dùng một lần và tái sử dụng. Nhưng cũng có những thiết bị chỉ có thể được trang bị lưỡi dao không được thiết kế để mài. Vì lý do này, khi mua một máy điện, nó được khuyến khích để cung cấp cho công cụ điện phổ dụng.

Phân loại kích thước

Dao bào điện có thể là kích thước tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh. Các sản phẩm thuộc loại đầu tiên, được gọi là "tấm", có chiều dài 82 mm, chiều rộng 5,5 mm và độ dày 1,2 mm. Những mẹo cắt như vậy phù hợp với hầu hết các mẫu máy bào điện từ các hãng nước ngoài Makit, Skil, Bosch, Black & Dekker.

Các đầu cắt không chuẩn với chiều rộng và độ dày lớn hơn của lưỡi dao là điển hình cho các máy bay điện từ các hãng Baikal và Interskol. Bởi vì các thông số của chúng, chúng mạnh hơn và chất lượng hơn các tấm tiêu chuẩn. Khi trúng kim loại như dao không phá vỡ. Chúng có thể được mài nhẵn bằng giấy nhám.Chiều rộng của đầu phun khoảng 1 cm, chiều dài có thể là 82 mm, 102 mm và cho các sản phẩm Rebir đạt 110 mm.

Giá của vòi cắt phụ thuộc vào nhà sản xuất. Ngoài ra yếu tố này thường được xác định bởi chất lượng của sản phẩm. Nếu bạn mua dao của các công ty nổi tiếng (ví dụ, Bosch), bạn có thể tin tưởng vào tuổi thọ lâu dài của họ.

Một số mô hình của các máy điện được hoàn thành với các đầu cắt có hình dạng và thiết kế khác thường. Để không bị nhầm lẫn với kích thước, bạn nên dùng một lưỡi dao cũ để so sánh trước khi mua.

Khi bạn cần điều chỉnh hoặc thay thế dao

Dao trên mặt phẳng điện hao mòn theo thời gian. Họ cần phải được loại bỏ và mài sắc hoặc thay thế ở tất cả, và sau đó đưa trở lại vào trống. Các mẹo cắt mới được cung cấp cần được điều chỉnh để xử lý gỗ hiệu quả nhất có thể. Các lưỡi dao của một công cụ điện mới cũng cần phải được đặt trước. trước khi sử dụng.

Các triệu chứng sau chỉ ra rằng cần điều chỉnh:

• thay đổi âm thanh khi xử lý khoảng trắng;
• dao động trong quá trình hoạt động;
• suy giảm chất lượng gỗ xẻ (hình thành sóng, khoai tây chiên, rãnh, sợi nhô ra và các khuyết tật khác);
• tăng nỗ lực dành cho công việc.

Sự thay đổi trong âm thanh không phải là điển hình cho tất cả các mô hình. Triệu chứng này cũng có thể chỉ ra một số vấn đề khác.

Nếu sau khi thực hiện việc điều chỉnh lưỡi dao, các dấu hiệu được coi là không biến mất, sau đó bạn sẽ cần phải sửa chữa nghiêm trọng hơn công cụ nguồn.

Việc đặt đúng vị trí của đầu cắt được thực hiện theo các thông số sau:

• chiều cao của phần lưỡi dao nhô ra phía trên đế của dụng cụ điện;
• kích thước của mặt nhô ra của con dao, được thiết kế để chọn khu.

Với sự giúp đỡ của việc điều chỉnh chính xác vị trí của lưỡi dao trên trống, chất lượng cuối cùng của chế biến gỗ đạt được.

Cách điều chỉnh dao

Để điều chỉnh các con dao trên trống một mình không tạo thành một vấn đề đặc biệt. Để đặt vị trí của lưỡi dao trước khi làm việc, bạn sẽ cần:

• khóa hex đi kèm với mặt phẳng;
• thước kim loại hoặc mảnh thủy tinh có kích thước phù hợp.

Điều chỉnh được thực hiện bằng cách thực hiện tất cả các hoạt động trong chuỗi này.

1. Xoay mặt phẳng điện, đặt nó lên trống trên bàn hoặc bàn làm việc.
   
2. Nếu cần, sử dụng dung môi bị xóa khỏi các lớp nhựa phun.
3. Đặt vị trí của mặt trước của đế đến vị trí cung cấp độ sâu tối thiểu của mặt phẳng.
4. Xoay bất kỳ lưỡi dao nào, đặt nó vào khe giữa các tấm.
5. Trên bề mặt của tấm đế đặt một thước kẻ.
   
6. Nếu lưỡi cắt không chạm vào nó, thì thanh dao được nâng lên mức mong muốn, nới lỏng cho (một chút) các bu lông cố định bằng hình lục giác.
   
7. Sau khi thiết lập các ốc vít.
8. Quy trình được lặp lại với tất cả các đầu phun, trong khi thiết lập các khoảng trống có cùng kích thước để ngăn sự mất cân bằng của trống và sự xuất hiện của dao động của công cụ nguồn trong khi vận hành.
9. Quay trống bằng tay, xác định độ quay của nó dễ dàng.
10. Kiểm tra tính chính xác của các cài đặt trên phôi gia công không cần thiết.

Trong dãy được xem xét, vị trí làm việc của các cạnh cắt được điều chỉnh cho các mô hình máy bào điện với một, hai hoặc ba dao.

Cần lưu ý rằng các bộ phận làm việc của các đường thẳng ở dạng dao phải nhô ra khoảng 0,5 mm và các phần tròn - từ 1 mm trở lên.

Nếu việc điều chỉnh được thực hiện chính xác, các cạnh cắt trên trống sẽ không bị biến dạng song song với đế của công cụ nguồn. Một số mô hình mới chứa điều chỉnh vítmà bạn chỉ cần xoay để đặt các tấm dao ở vị trí mong muốn. Để cấu hình công cụ, nó phải được ngắt kết nối khỏi nguồn điện và trong các mẫu không dây, bạn nên tháo pin ra. Điều này sẽ đảm bảo rằng công cụ điện không tự bật.

Thuật toán thay thế dao trên máy bào điện

Để tháo các lưỡi dao ra khỏi bộ nối điện và thay thế chúng bằng những cái mới (hoặc được mài sắc một cách chính xác), bạn sẽ cần một bộ lưỡi liềm, cũng như trong một số trường hợp, một tuốc nơ vít. Không cần lắp ráp và tháo rời hoàn toàn mặt phẳng điện để thay đổi các đầu phun làm việc. Thay thế được thực hiện theo trình tự sau:

• xoay trống, để nó ở vị trí như vậy để lấy được các bu lông của dao;
• nới lỏng, nhưng không hoàn toàn, các kẹp bắt vít này;

• bằng tay hoặc sử dụng một tuốc nơ vít phẳng loại bỏ các vòi phun làm việc;
• với các lưỡi còn lại cũng làm như vậy;
• đặt dao mới vào tổ, sửa chúng bằng bu lông;
• đặt chúng vào đúng vị trí.

Điểm chính là cần phải đặt các lưỡi dao chính xác trong các ổ cắm và sửa chúng một cách an toàn để chúng không rơi ra trong quá trình hoạt động của công cụ. Do thực tế là các tập tin đính kèm khác nhau của tập tin đính kèm cho vòi phun làm việc có thể khác nhau, nên đọc hướng dẫn sử dụng đầu tiên cho thiết bị được sử dụng.

Khi bán, bạn có thể tìm thấy dao, lưỡi dao được xoay. Điều này là rất thuận tiện, bởi vì nó là đủ để chỉ cần lật cạnh cùn, thay thế nó bằng một sắc nét.

Khi được lắp trên trống máy bào điện hai mẹo cắt, bạn cần phải thay đổi cả hai cùng một lúc. Điều này sẽ ngăn chặn sự xuất hiện của sự mất cân bằng, hậu quả của việc này là giảm chất lượng chế biến gỗ xẻ và sự thất bại của máy bào điện.

Mài dao điện tại nhà

Với việc sử dụng thường xuyên của điện cực để xử lý bề mặt gỗ (bào, quartering, chamfering),các cạnh cắt của nó bị cùn. Nếu dao được thiết kế để tái sử dụng, chúng có thể được mài sắc bởi chính bạn. Mài được thực hiện trên nguyên tắc tương tự như với các máy bào thủ công. Sự khác biệt chỉ ở số lượng cạnh cắt mà bạn muốn làm sắc nét.

Để sử dụng công cụ điện với lưỡi xỉn không vì những lý do sau:

• tăng tải trên động cơ, dẫn đến tăng tốc mặc;
• chất lượng xử lý bề mặt gỗ giảm đáng kể.

Làm sắc nét các cạnh cắt của đầu phun sẽ giúp các trung tâm dịch vụ chuyên gia hoặc các hội thảo đặc biệt. Nếu bạn không thể chuyển sang chuyên gia, bạn có thể làm tất cả công việc ở nhà. Để tự mài dao, bạn có thể sử dụng các thiết bị sau:

• máy mài dao;
• đá mài mài thông thường (đá mài mòn, wheals);

• giấy nhám;
• tập tin kim loại;
• bánh mài.

Cũng bắt buộc kẹp đặc biệtđể giữ cho phần được mài sắc.

Mài lưỡi dao bằng đá mài được thực hiện như sau.

1. Tháo các đầu phun làm việc cần phải được mài nhọn từ trống điện.
2. Cố định dao bằng các vít đặc biệt trong kẹp sao cho các cạnh cắt của chúng nằm trong cùng một mặt phẳng.
3. Các lưỡi cố định với áp suất ánh sáng, trơn tru dẫn trên bề mặt của mài mòn, đảm bảo rằng chúng được mài sắc đồng thời.
4. Kiểm tra chi tiết mặt đất cho sự hiện diện của độ lệch, lặp lại toàn bộ quá trình khi chúng được phát hiện.
5. Kiểm tra độ sắc nét trên bất kỳ mảnh gỗ nào.
6. Lắp đặt các tấm dao trên trống, điều chỉnh vị trí của chúng.

Trước khi thực hiện công việc, nên làm ẩm trước đá mài mòn bằng nước. Cần lưu ý rằng mài mòn thô được thiết kế để chế biến sơ cấp, và hạt mịn - để hoàn thiện. Nên giữ góc nghiêng ban đầu ở lưỡi dao (khoảng 30 độ).

Được coi là một cách thủ công rất phù hợp để chỉnh sửa mài. Nếu các cạnh bị cùn nặng hoặc có rãnh, thì chúng tôi sẽ làm sắc nét chúng trên máy. Trong trường hợp này, không nên cẩn thận để loại bỏ kim loại dư thừa ra khỏi lưỡi dao.

Nếu sử dụng bánh xe mài, phần được lấy ra khỏi trống được đẩy dọc theo bề mặt của nó bằng chuyển động dịch.

Với bàn tay của bạn, tất cả các hành động nên được thực hiện cẩn thận, cẩn thận xử lý lưỡi dao để tránh chấn thương. Hiệu suất mài giũa chất lượng cao sẽ xuất hiện với kinh nghiệm và kỹ năng.

Điều kiện của dao điện cực - điều chỉnh và độ sắc nét của chúng - phải được kiểm tra trước khi chế biến gỗ xẻ. Về điều này phụ thuộc không chỉ chất lượng của bào, mà còn an toàn cá nhân. Tất cả các hoạt động thay thế, mài, điều chỉnh các đầu phun làm việc chỉ nên được thực hiện với các công cụ điện không cắm nguồn. Để cho độ sắc nét ban đầu của các cạnh cắt, nó là đủ để sử dụng một bánh xe chung.