Khoan bit để mài và đánh bóng

Công cụ không thể thiếu nhất trong quá trình sửa chữa hoặc xây dựng được coi là một mũi khoan, điện hoặc pin. Nó giúp thực hiện rất nhiều công việc chuẩn bị, bắt đầu bằng cách pha trộn các giải pháp và kết thúc bằng cách đánh bóng các cấu trúc bằng gỗ hoặc bê tông. Để thực hiện các hoạt động cuối cùng, bạn cần một vòi phun trên một mũi khoan, trong đó có nhiều sửa đổi, mà bạn có thể làm việc trên các bề mặt kim loại, gỗ, bê tông và trát vữa.

Khi áp dụng

Máy khoan với các đầu phun khác nhau được sử dụng trong công việc sau:

• đánh bóng các bề mặt khác nhau - kim loại, gỗ, thủy tinh và sơn;
• quét bề mặt kim loại từ sự ăn mòn, loại bỏ các lớp phủ cũ;
• mài sản phẩm kim loại, gỗ và vật liệu composite;
• làm sạch bề mặt kim loại, bê tông và gỗ từ gờ.

Ở đây chỉ có các loại hoạt động chính được liệt kê, mà chúng sử dụng một mũi khoan với các vòi phun khác nhau, trong thực tế đơn vị này chỉ đơn giản là không có thay thế trong nhiều tình huống.

Biến thể

Vòi phun trên máy khoan để nghiền có thể là tài sản của một thợ thủ công, khi làm việc trên gỗ, chúng thực tế không có thay thế. Đầu phun mài khác nhau về kích thước, hình dạng hoặc đặc điểm bề mặt, các chuyên gia phân chia chúng thành các loại sau:

• phẳng - trên một hình thức bên ngoài nó là vòng tròn với giấy nhám nhão;
• cánh hoa - phần trung tâm của kim loại và cánh hoa của nhiều vật liệu khác nhau được gắn vào nó.

Phiên bản đầu tiên có các phiên bản khác nhau:

• cứng nhắc - đối với các vật liệu đặc biệt như vậy với một mặt sau dính được bán, cho phép, nếu cần thiết, để thực hiện thay thế nhanh chóng;
• các vòi phun tương tự cho một mũi khoan dựa trên cao su - bằng cách sử dụng một bu-lông gắn, một phôi thép được cắt sẵn được gắn vào chúng.

Thực hành cho thấy rằng vòng tròn cánh hoa được đặc trưng bởi năng suất tăng lên, chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất.

Tất cả các tùy chọn cho phép bạn làm việc trên bất kỳ bề mặt nào: mịn màng hoặc với các đoạn nhô ra phức tạp. Để tăng độ bóng, bạn không nên nỗ lực - bạn chỉ cần lái vòi phun trên bề mặt, và tốc độ quay cao sẽ làm công việc mài. Để đánh bóng hoàn hảo bề mặt, chúng tôi sử dụng cảm giác hoặc làm bằng đồ đạc cảm thấy, và để tạo bóng đặc biệt cho các sản phẩm làm bằng gỗ, được phủ bằng lông thú. Các thiết bị tương tự được sử dụng khi áp dụng một chế phẩm bảo vệ - rất thường xuyên cho điều này, họ sử dụng một bánh xe nắp.

Việc phân loại đầu phun là rất có điều kiện. Theo quy định, chúng được phân tách bằng hình thức và vật liệu được sử dụng:

• mài mòn - phục vụ cho deburring, old paintwork;
• bánh mài - được sử dụng để hoàn thiện bề mặt sản phẩm với chất lượng mong muốn;
• bánh xe đánh bóng - được sử dụng để cung cấp cho bề mặt bóng cần thiết.

Chất lượng của mài với một mũi khoan trực tiếp phụ thuộc vào kích thước của công cụ, sức mạnh của nó, tốc độ quay của trục chính và kỹ năng của công nhân.

Mỗi vòi phun có một cái nhìn rất cụ thể, vì vậy bạn cần phải xem xét chúng một cách riêng biệt, có tính đến phạm vi áp dụng.

Tấm vòi phun

Các vòi phun đánh bóng như vậy có sẵn trong hai loại, tùy thuộc vào cơ sở - nhựa hoặc đúc cao su. Lựa chọn thứ hai được sử dụng thường xuyên hơn, bởi vì thiệt hại bề mặt, đặc biệt là từ gỗ, sẽ không phải do áp lực mạnh. Các cơ sở của thiết bị được bao phủ với giấy đặc biệt, được gắn khá đáng tin cậy do các lớp chất kết dính.

Có tầm quan trọng lớn độ cứng giấy nhám - nó có thể là sơ bộ hoặc bằng ngôn ngữ chuyên nghiệp của các nhà xây dựng gia công thô các bề mặt khác nhau. Các vòi phun tương tự, nhưng với một giấy hạt mịn hơn và mịn hơn được sử dụng để hoàn thiện trước khi sơn. Trước khi trát tường hoặc áp dụng một putty, chà nhám được thực hiện với những lời khuyên như vậy. Quá trình này rất bụi, do đó phải sử dụng mặt nạ và kính đặc biệt.

Bát đặc biệt

Vòi phun có hình dạng của một bát ngược, nơi bàn chải làm bằng kim loại để loại bỏ các bề mặt gỗ có tỷ lệ, rỉ sét hoặc chà nhám. Trong nghề mộc, chúng được sử dụng để làm nổi bật kết cấu của gỗ. Các thành phần kim loại loại bỏ các sợi, và sau đó các bánh xe đánh bóng được sử dụng. Sau đó, các vết bẩn và véc ni được áp dụng, kết quả là, đối tượng có một mẫu gỗ độc đáo, kết cấu rõ ràng nổi bật dưới lớp véc ni.

Đổ đầy các vật liệu mềm hơn được sử dụng trong trường hợp cần thiết để thực hiện công việc đánh bóng tốt.

Đầu phun đĩa

Đánh bóng vòi phun ở dạng đĩa được lắp đặt trên máy khoan. Nó khác với các cấu trúc được mô tả ở trên trong đó dây có một hướng khác nhau: từ trung tâm đến mép. Các loại vòi phun này bao gồm các loại hình quạt hoặc vòng tròn cánh hoa (khi các lưỡi dao được gắn song song với đế). Các sản phẩm này được sử dụng cho tước các địa điểm khó tiếp cận và yêu cầu kỹ năng và kỹ năng nhất định.

Một biến thể khác của vòng tròn cánh hoa cũng được áp dụng trong thực tế: khi tất cả các thành phần nhỏ của nó được cố định dưới dạng một hình trụ chung.Các vòi phun này được sử dụng để loại bỏ các bộ phận bằng nhôm của bộ tản nhiệt cho các máy móc, bề mặt cuối và mặt của dòng thông thường sau khi để lại một lò đặc biệt, nơi chúng được hàn.

Vòi phun hình trụ

Trong ngoại hình, chúng rất giống với một cái trống quay. Làm cho chúng từ cao su cứng, bề mặt làm việc ở bên cạnh. Băng của một đường kính nhất định được làm từ vải nhám, một ít hơn một xy lanh - chúng được đặt trên vòi phun, và sau đó các bu lông buộc được siết chặt. Kết quả là, vòi phun tăng đường kính và giữ chặt đai mài mòn.

Những vòi phun được sử dụng để nghiền thủy tinh, gỗ và kim loại, ứng dụng thực tế hiện tại là chà nhám lỗ bán kính.

Loại này bao gồm trống nghiền cho máy khoan không dây hoặc điện, giống được hiển thị trong ảnh.

Mẹo nhỏ

Vòng tròn cảm thấy, vòi phun của dây xoắn, cao su xốp, da mềm được sử dụng trong sản xuất khi nó là cần thiết để thực hiện xử lý bề mặt nhẹ nhàng. Chúng được gắn chặt với sự giúp đỡ của hai máy giặt, chẳng hạn như một bánh mài cho một mũi khoan, khi nó là cần thiết để làm cho một mài thu nhỏ cho các công cụ cắt nhỏ.

Các thiết bị mềm được sử dụng để làm việc với các bề mặt sơn và véc ni, chúng khác với các loại vòi phun đánh bóng khác bởi thái độ tinh tế của chúng đối với bất kỳ vật liệu nào.. Chúng thường được sử dụng để loại bỏ các mảnh vỡ kỹ thuật sau khi xử lý từ các bề mặt dễ bị mài mòn.

Vòng kết thúc

Các thiết bị này có sẵn dưới dạng các hình dạng hình học khác nhau của đá mài mòn hoặc vật liệu mềm hơn để xử lý tinh tế các bề mặt khác nhau. Đầu phun ở những nơi khó tiếp cận được sử dụng để xử lý chất lượng cao các bộ phận nhỏ hơn và sản phẩm từ kim loại quý.

Đầu phun có mài mòn dễ dàng thay thế tập tin và được sử dụng để hoàn thiện bề mặt kim loại, trong khi các đầu phun mềm chỉ được sử dụng để đánh bóng.

Đá mài

Các thiết bị trên sản xuất làm sạch các lỗi khác nhau khi làm việc với các cấu trúc được làm từ các kim loại và các sản phẩm bê tông khác nhau, ví dụ, nốt sần được hình thành trong quá trình làm đầy sàn. Kích thước hạt của thiết bị ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của công việc mài hoặc đánh bóng.

Các loại vòi phun sản xuất vật liệu

Đĩa mài được lựa chọn dựa trên vật liệu mà nó được tạo ra.

1. Vải nhám - Nó có nhiều hạt và độ cứng.
2. Vật liệu mềmĐể ống hút vinyl trên máy khoan thuộc, loại bỏ hoàn toàn dấu vết ăn mòn từ bề mặt kim loại, cũng như mồi cũ và bột nhão. Trong quá trình này, kim loại không được nung nóng, việc xử lý tinh tế làm tăng hiệu quả nghiền.
3. Đá mài. Ứng dụng chính là sửa lỗi phức tạp trong quá trình thi công, thật dễ dàng để xử lý cấu trúc kim loại và bề mặt bê tông với chúng.

Một lượng lớn vật liệu và cấu hình của vòi phun cho phép sử dụng máy khoan để mài bất kỳ bề mặt nào. Ví dụ, một vòi phun trên một mũi khoan để đánh bóng một chiếc xe sẽ mang lại một bề mặt sơn để tỏa sáng, và vòi phun nhỏ được sử dụng trong sản xuất đồ trang sức sẽ làm sạch những nơi khó tiếp cận nhất của sản phẩm.

Sắc thái trong công việc

Vấn đề chính trong khi làm việc với một mũi khoan là vị trí chính xác của công cụ liên quan đến bề mặt được gia công. Nếu bạn không duy trì một đường chân trời rõ ràng khi làm việc với một vòng tròn có đường kính 150 mm, thì dấu vết ở dạng vết trầy xước bán kính sẽ xuất hiện trên bề mặt.Để loại bỏ những hậu quả tiêu cực, bạn cần phải thực hành trên một bề mặt thô ráp hoặc sử dụng các công cụ đặc biệt.

Có hai loại mài chính với một mũi khoan.

1. Công nhân giữ dụng cụ trong tay - chúng tôi chỉ ra những hậu quả tiêu cực, việc sử dụng nó ở những nơi khó tiếp cận và trong việc xử lý các bộ phận của hình học phức tạp có thể được coi là phẩm chất tích cực.
2. Công cụ cố định chắc chắn trên bàn - Phương pháp này là tốt vì chất lượng mài trở nên cao. Thiếu tính di động thấp của máy khoan.

Dụng cụ này nóng lên trong khi vận hành, vì vậy cần phải nghỉ ngơi để cho phép các bộ phận làm nóng nguội. Nó là bắt buộc sử dụng thiết bị bảo hộ: kính, găng tay, mặt nạ. Bằng cách bỏ qua điều này, bạn tự phơi mình với nguy cơ chấn thương và bụi không góp phần vào hoạt động bình thường của thiết bị thở của một người.

Khi chế biến đá, thủy tinh và gỗ, tất cả các phương tiện bảo vệ nhất thiết phải được áp dụng, nếu không thì người lao động không được phép chà nhám hoặc nghiền.

Kết luận

Máy khoan điện là một công cụ đa chức năng độc đáo, sử dụng nó để mài và đánh bóng các bề mặt khác nhau làm tăng tốc toàn bộ quá trình.Nhưng người dùng nên nhớ rằng công cụ không thể làm việc trong một thời gian dài trong chế độ này. Sự đa dạng và linh hoạt của các thiết bị sẽ giúp bạn trong việc thực hiện một lần công việc tương tự, để sử dụng chuyên sâu và lâu dài có những sản phẩm đặc biệt đáp ứng ngay cả những bậc thầy khó tính nhất, nhưng đây là một chủ đề hoàn toàn khác.